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合肥高精度粉末冶金齒輪來圖定制

來源: 發(fā)布時間:2023-05-17

粉末冶金齒輪怎樣防銹?如今粉末冶金齒輪的應用越來越普遍,與鋼鐵材料相比,更容易產(chǎn)生銹蝕,在生產(chǎn)和儲運過程中,如果產(chǎn)品產(chǎn)生銹蝕,除銹非常困難。所以在使用時一定要注意防銹,粉末冶金齒輪機械加工工序防銹措施:1、機械加工時,正常加工,對鐵基粉末冶金齒輪不做其他防銹措施。在生產(chǎn)過程中,安排好生產(chǎn)進度,減少產(chǎn)品在生產(chǎn)線的周轉時間。2、生產(chǎn)線工人不允許用手直接接觸鐵基粉末冶金齒輪,必須戴掛膠手套。否則會因工作時,手出汗,直接接觸產(chǎn)品,導致產(chǎn)品上銹,防銹失效。粉末冶金齒輪工藝特點:近型成形,原材料利用率>95%。合肥高精度粉末冶金齒輪來圖定制

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粉末冶金齒輪工藝:齒輪制造看過不少,有滾齒,銑齒,插齒等等各種工藝,現(xiàn)在說的這個是用金屬粉末壓出來的,也就是粉末冶金工藝。粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的,雖然在大批量的情況下是非常經(jīng)濟實用的,不過在其他方面也有待改進的地方。優(yōu)點:1.一般粉末冶金齒輪制造工序少。2.用粉末冶金法制造齒輪時,材料利用率可達95%以上。3.粉末冶金齒輪的重復性非常好。因為粉末冶金齒輪是用模具壓制成形的,在正常使用條件下,一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。4.粉末冶金法可將幾個零件一體化制造。5.粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生產(chǎn)中,為便于成形后從壓模中脫出壓坯,壓模工作面的粗糙度都非常好。金華減速器齒輪粉末冶金齒輪工藝:在粉末冶金生產(chǎn)中,為便于成形后從壓模中脫出壓坯,壓模工作面的粗糙度都非常好。

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粉末冶金齒輪強度要求:1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內齒輪國產(chǎn)模具約8-9級,進口模具7-8級,如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金齒輪較大的優(yōu)勢在于可以批量生產(chǎn),一致性非常好:2、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達到14NM,溫壓零件可以達到20NM,如果溫壓FD0405可以達到25左右,在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設計允許修形的情況下,輕度還可以提高30-40%。粉末冶金齒輪,強度都有一定的要求,所以選用材料時性能較好,目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。

粉末冶金齒輪安裝注意事項:粉末冶金齒輪在安裝使用時請不要在齒輪箱及電機銘牌或產(chǎn)品目錄的規(guī)格以外使用,避免觸電、受傷及損壞裝置等。同時值得注意的是,請不要把手指或物品放進齒輪或電機的開口部位和不要使用有問題的齒輪箱或電機,以免有可能會導致人受傷,或是發(fā)生火災等。(備注:一般來說齒輪箱或電機的銘牌請不要拆下來,而且客戶不能對產(chǎn)品私自進行改造,由于您私自改造齒輪箱或電機造成的問題,不屬于保修的范圍,一般的公司都不會承擔任何責任的。)粉末冶金齒輪的使用材料,工模具材料:包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。

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粉末冶金齒輪優(yōu)點:1、一次成型:制造本錢低,加工生產(chǎn)效率高、一次成型,成型后不需求在第二次加工輪齒。2、資源應用率高:在齒輪成型過程中沒有產(chǎn)生其他金屬廢料,對于鋼鐵資源的應用是較好的。3、免潤滑零件:由于粉末冶金的加工特性,能夠做成含油的零件,構成免潤滑金屬零件。在一些不重要的產(chǎn)品制造中能夠去用粉末冶金齒輪,如玩具等,而精細傳動、大扭矩傳動等還是要首挑機械加工的齒輪,由于用粉末冶金制造的齒輪準確度不是很高,普通在10絲左右,不合適做精密機械傳動。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因為熱處理:熱處理要是表面碳濃度高,MA級別高,也容易崩齒。上海高精度粉末冶金齒輪工廠

粉末冶金齒輪種類應用:各種高低速同步器齒轂及組件,離合器齒輪,凸輪、凸輪軸,滑塊等。合肥高精度粉末冶金齒輪來圖定制

粉末冶金齒輪加工和冷鐓加工哪個好?相信大家都知道,在汽車行業(yè)中所使用的齒輪是一種很精密的零配件。由于傳統(tǒng)工藝,如冷鐓加工的加工難度大、加工復雜、加工繁瑣、加工成本高,往往不能進行大批量生產(chǎn),而目前粉末冶金加工技術就能很好的解決這些難題。但是,也有不少的朋友對此均保持著一種懷疑的態(tài)度。那么齒輪用粉末冶金加工和冷鐓加工哪個好呢?冷鐓加工是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態(tài)變形的目的,在室溫下把棒料或線材的頂部加粗的成形方法。冷鐓是擠壓成型工藝,擠壓時有個凸臺可能會導致零件擠壓不均勻,像齒輪類的精密零件,齒部比較精密,模具也容易受損,在工藝方面不太合適,而用粉末冶金加工技術近凈成型技術、MIM-PM成型技術就很適合,一次性成型,并且可大批量生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本。合肥高精度粉末冶金齒輪來圖定制

寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2021-09-02,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結構零件,鐵基粉末冶金等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務團隊,為客戶提供服務。鎮(zhèn)鑫以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質量為目標,并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標準的自我要求,產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司以先進工藝為基礎、以產(chǎn)品質量為根本、以技術創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結構零件,鐵基粉末冶金產(chǎn)品,確保了在粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結構零件,鐵基粉末冶金市場的優(yōu)勢。