粉末冶金：(1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的較終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關(guān)，例如，過(guò)濾材料的過(guò)濾精度在經(jīng)驗(yàn)上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得；硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與晶粒有很大關(guān)系，要得到較細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合金，惟有采用較細(xì)粒度的wc原料才有可能。生產(chǎn)實(shí)踐中使用的粉末，其粒度范圍從幾百個(gè)納米到幾百個(gè)微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。當(dāng)小到幾百個(gè)納米時(shí)，粉末的儲(chǔ)存和輸運(yùn)很不容易，而且當(dāng)小到一定程度時(shí)量子效應(yīng)開始起作用，其物理性能會(huì)發(fā)生巨大變化，如鐵磁性粉會(huì)變成超順磁性粉，熔點(diǎn)也隨著粒度減小而降低。(2)粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會(huì)影響到粉末的流動(dòng)性和松裝密度，由于顆粒間機(jī)械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強(qiáng)度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強(qiáng)度較大。但對(duì)于多孔材料，采用球狀粉較好。粉末冶金技術(shù)可以很大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。濟(jì)南精密五金粉末冶金

粉末冶金工藝特點(diǎn)：1、制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；2、晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析；3、近型成形，原材料利用率＞95%；4、少無(wú)切削，切削加工單單40~50%;5、材料組元可控，利于制備復(fù)合材料；6、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)單單指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。濟(jì)南精密五金粉末冶金粉末冶金可以實(shí)現(xiàn)近凈形成和自動(dòng)化批量生產(chǎn)。

粉末冶金制品有哪些優(yōu)越性：1.高熔點(diǎn)材料，鎢、鉬幾乎全都是用粉末冶金方法生產(chǎn)的，因?yàn)槠淙埸c(diǎn)太高，難以熔煉。2.粉末冶金制品成材率高，且粉末冶金生產(chǎn)效率高，因?yàn)椴恍枰獧C(jī)加工即可制作出復(fù)雜形狀。多用于小尺寸零件。3.粉末冶金適合制作金屬基復(fù)合材料，例如鎢/銅復(fù)合材料。粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無(wú)切削工藝。

呈固態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法包括：（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機(jī)械粉碎法和電化腐蝕法：（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法，呈液態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末方法包括：（1）從液態(tài)金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法，（2）從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法；從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽陳定法；從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。（3）從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法；從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。粉末冶金技術(shù)已被普遍應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域。

汽車上大量應(yīng)用了粉末冶金零部件：1、發(fā)動(dòng)機(jī)部件，為了提高燃油經(jīng)濟(jì)性與控制排放，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工作條件變得更加嚴(yán)酷。使用粉末冶金的閥座、閥導(dǎo)向、VCT和鏈輪等，能夠具備強(qiáng)度高、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。進(jìn)、排氣門座、齒輪。2、變速器部件，將近終成形的同步器齒環(huán)與雙重摩擦材料和強(qiáng)度高材料相結(jié)合，制作了世界上初個(gè)離合器轂。此外，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的方法，制造了強(qiáng)度高的零部件，如手柄式換擋齒輪和換擋撥叉。汽車中粉末冶金變速器部件主要有：同步器輪轂、同步器環(huán)、泊車部件、列移位部件和控制桿等。3、減振器部件、汽車、摩托車的減振器中，活塞桿及活塞導(dǎo)向閥等都是重要的零部件。考慮到減振器的穩(wěn)定阻尼力，使用粉末冶金零件，具有高精密薄板表面，能夠減少摩擦，保障操縱的穩(wěn)定性，提高乘坐舒適性。粉末冶金可以生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品。溫州精密五金粉末冶金廠

在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素。濟(jì)南精密五金粉末冶金

粉末冶金制品在造船領(lǐng)域的應(yīng)用：隨著技術(shù)的不斷變革更新，粉末冶金行業(yè)發(fā)展前景愈加廣闊。粉末冶金齒輪可以應(yīng)用在各種船體泵用零件，如活塞、過(guò)濾器等，船用柴油機(jī)的部分零件也可以采用粉末冶金工藝制造。粉末冶金行業(yè)的需求是大的，而粉末冶金齒輪是造船行業(yè)所大量需求的，這些都拉動(dòng)了粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。粉末冶金是一種綜合利用并可以再生的新技術(shù)，它是解決新材料問(wèn)題的關(guān)鍵。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些企業(yè)也由競(jìng)爭(zhēng)變?yōu)楹献?，隨著企業(yè)不斷加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量及科技創(chuàng)新，未來(lái)我國(guó)粉末冶金制品一定能和國(guó)際大企業(yè)相抗衡。濟(jì)南精密五金粉末冶金

寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的粉末冶金，粉末冶金齒輪，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件，鐵基粉末冶金。鎮(zhèn)鑫粉末冶金以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。