軋輥在熱處理過程中，對(duì)軋輥鋼的淬火和加熱限制在奧氏體中含碳量不超過0.6%的程度，然后進(jìn)行盡可能強(qiáng)烈的冷卻，這樣就可以得到較深的淬硬層。此時(shí)，軋輥的淬硬層組織除隱針馬氏體(以板條為主)外，尚有約4%的碳化物和10%左右的殘留奧氏體。軋輥的表面硬度(包括殘余壓應(yīng)力的影響)約為ＨＳ(Ｄ)95～99。比較后，用低溫回火將軋輥表面硬度調(diào)整到規(guī)定值，低溫回火越充分，硬度偏低時(shí)韌性越好，抗熱裂能力越高。鉬、釩含量的增加導(dǎo)致淬火后鋼中含有較多的殘余奧氏體，回火后大部分又轉(zhuǎn)變?yōu)樾埋R氏體，這樣就有助于提高軋輥硬度，增強(qiáng)耐磨性并降低磨損面粗糙度。軋輥能感生渦流的非金屬材料其主要優(yōu)點(diǎn)是能探測次表面缺陷以及能探測復(fù)合澆注軋輥的結(jié)合處的缺陷。金山區(qū)軋輥供應(yīng)商有哪些

冶金復(fù)合鑄造軋輥主要有半沖洗復(fù)合鑄造、溢流（全沖洗法）復(fù)合鑄造、離心復(fù)合鑄造三種，此外還有連續(xù)澆鑄包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－Hot Isostatically Pressed）、電渣熔焊等特殊復(fù)合方法制造的復(fù)合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。3、按制造材料：鑄鋼系軋輥、鑄鐵系軋輥和鍛造系軋輥；4、軋輥常用的熱處理類型：去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。?輥身形狀：軋輥有不同的分類方法。按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形，前者主要用于板材、帶材、型材和線材生產(chǎn)，后者主要用于管材生產(chǎn)。?金山區(qū)軋輥供應(yīng)商有哪些生產(chǎn)中要降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免軋輥的磨損。

導(dǎo)致軋輥失效的應(yīng)力共有四種：1、制造過程中的殘余應(yīng)力； 2、軋制過程中的機(jī)械應(yīng)力； 3、軋制過程中軋輥的組織應(yīng)力； 4、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力。 如果是因?yàn)橹圃鞖堄鄳?yīng)力過大產(chǎn)生斷裂，斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機(jī)使用的前幾次，且為開軋的前幾塊軋材。如果是因?yàn)闄C(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂，需要很大的機(jī)械應(yīng)力。軋輥受力比較大的部位是傳動(dòng)端輥頸，如果材料的力學(xué)性能指標(biāo)不足，正常軋制情況下首先損壞的是傳動(dòng)端輥頸。從實(shí)際軋制和斷輥情況來看，不是由于機(jī)械應(yīng)力造成輥身斷裂。

雖然軋輥的探傷方法也有很多種，但是總的來說都是為了將軋輥上各種各樣的缺陷去除干凈，以保證軋線用輥的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的合格，為了達(dá)到此目的，現(xiàn)在軋輥探傷向著自動(dòng)化（安裝在軋輥磨床上）、綜合化（幾種探傷方法聯(lián)合使用）、專業(yè)化（設(shè)置專業(yè)探傷人員）的方向發(fā)展。我們現(xiàn)有的探傷水平有待提高，我們努力學(xué)習(xí)掌握更先進(jìn)的探傷技術(shù)和探傷經(jīng)驗(yàn)。軋輥的壽命主要取決于軋輥的內(nèi)在性能和工作受力。內(nèi)在性能包括強(qiáng)度和硬度等方面。要使軋輥具有足夠的強(qiáng)度，主要從軋輥材料方面來考慮；硬度通常是指軋輥工作表面的硬度，它決定軋輥的耐磨性，在一定程度上也決定軋輥的使用壽命，通過合理的材料選用和熱處理方式可以滿足軋輥的硬度要求。傳統(tǒng)的軋輥選材及其熱處理工藝，同時(shí)，對(duì)軋輥材料及其熱處理工藝的發(fā)展進(jìn)行了展望。

軋輥表面淬火方法按加熱方法可分整體快速加熱淬火法和連續(xù)感應(yīng)加熱淬火法，目前后者在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用更廣。在連續(xù)式感應(yīng)加熱淬火工藝方法中雙頻感應(yīng)淬火很有特色，它使用兩種不同頻率的感應(yīng)器匹配進(jìn)行感應(yīng)加熱，在輥面溫度控制和加熱層溫度分布方面的具有明顯的優(yōu)勢。典型的雙頻淬火裝備以電流透入深度較大的工頻感應(yīng)器作為主感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)深層加熱，均熱一段時(shí)間后，再使用一個(gè)中頻感應(yīng)器來得到較深的經(jīng)過等溫的奧氏體化層,淬后獲得所需的淬硬層深度。中頻電源以250Hz為佳，也有使用500、1000、1200和2500Hz。軋輥要在加熱爐內(nèi)整體預(yù)熱，心部要預(yù)熱透。提高預(yù)熱溫度。金山區(qū)軋輥供應(yīng)商有哪些

軋輥常用的熱處理類型：去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。金山區(qū)軋輥供應(yīng)商有哪些

合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥，可以節(jié)約大量的輥材，降低軋鋼生產(chǎn)成本，同時(shí)提高軋輥的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，應(yīng)重視軋輥選材的新動(dòng)向，從軋鋼的實(shí)際條件出發(fā).開發(fā)軋輥的新材質(zhì)，提高軋輥的制造質(zhì)量。軋輥按工作狀態(tài)可分為熱軋輥和冷軋輥，按所起的作用可分為工作輥、中間輥、支承輥，按材質(zhì)可分為鍛輥和鑄輥（冷硬鑄鐵）。通常軋輥的服役條件極其苛刻，工作過程中承受高的交變應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、接觸應(yīng)力、剪切應(yīng)力和摩擦力。容易產(chǎn)生磨損和剝落等多種失效形式。金山區(qū)軋輥供應(yīng)商有哪些

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