矯直處理目前只針對(duì)盤條鋼筋,由于盤條在鋼廠的軋制、收卷、熱處理、運(yùn)輸、堆放等過(guò)程中容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。而直條鋼筋相對(duì)盤條鋼筋情況大不相同,一般可直接投入生產(chǎn)。在工廠化的鋼筋加工中,鋼筋平直性尤為重要,其涉及后續(xù)的配送、彎曲、焊接等各項(xiàng)生產(chǎn)要素。選型問(wèn)題直接制約著紡紗質(zhì)量的檔次,各個(gè)企業(yè)均十分重視。但是不少企業(yè)技術(shù)人員往往不根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和質(zhì)量要求,盲目選用和企業(yè)不匹配膠輥,出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。前膠輥硬度選型主要是根據(jù)紡紗號(hào)數(shù)和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右膠輥,粘膠選用68-70度左右膠輥,化纖選用70度以上膠輥。但在實(shí)際中卻發(fā)現(xiàn)兩種錯(cuò)誤傾向。 絲光直輥纖維溶脹后,大分子間的氫鍵被拆散。普陀區(qū)絲光直輥質(zhì)量哪家好
絲光直輥是重要的牽伸器材,其中并條直輥和羅拉鉗口對(duì)纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序,直輥出現(xiàn)問(wèn)題或者直輥與軸承配合不良,都會(huì)導(dǎo)致羅拉和直輥配置不當(dāng),從而引起紗線條干和重量的變化,這在后道工序無(wú)法改善;在絡(luò)筒工序雖可設(shè)定參數(shù)來(lái)調(diào)整,但對(duì)絡(luò)筒工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量影響較大。因此,加強(qiáng)對(duì)并條直輥的管理,正確使用、維護(hù)直輥, 對(duì)提高成紗質(zhì)量具有重要的意義。1 直輥的作用直輥是現(xiàn)代高速并條機(jī)上的關(guān)鍵器材之一,直輥的傳動(dòng)方式為摩擦傳動(dòng),在一定壓力下與羅拉形成握持鉗口,從而有效控制纖維的運(yùn)動(dòng),保證持續(xù)的牽伸運(yùn)動(dòng)。普陀區(qū)絲光直輥質(zhì)量哪家好絲光直輥是重要的牽伸器材。
并條直輥的選配并條牽伸直輥線速度高、發(fā)熱量大,易磨損、纏繞。直輥的選擇和使用不當(dāng),將嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。并條直輥的選擇依據(jù)是:不出現(xiàn)機(jī)械波,大限度地保證機(jī)器正常運(yùn)行, 減少棉花粘纏。前直輥和第二檔直輥尤為重要,其硬度選型應(yīng)根據(jù)所紡紗線的質(zhì)量要求等因素綜合決定; 在滿足質(zhì)量要求的前提下,以硬度稍高為宜,硬度偏低則對(duì)環(huán)境溫濕度要求較高。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量使用硬度偏高的直輥。5 直輥管理5.1直輥間管理1) 直輥間一定要注重直輥、軸承的管理,并條直輥上機(jī)前要做好檢查,一旦發(fā)現(xiàn)不同軸的問(wèn)題,一律不能使用;對(duì)新直輥也要做好同軸度抽查,以免對(duì)成紗質(zhì)量造成危害。
絲光直輥半制品幅寬還與坯布織縮和設(shè)備張力有關(guān)。只有冷堆練漂的半制品,才有可能使直輥絲光的幅寬達(dá)標(biāo)。如果冷乳堆后不蒸洗,直接進(jìn)行直輥絲光,則幅寬更有保證。這一工藝已在應(yīng)用,絲光淡堿只需沉淀一下,即可回用。坯布熱堿絲光工藝:應(yīng)用該法能有效地解決幅寬問(wèn)題。一般直輥絲光采用兩步法。首步可在冷堆打卷機(jī)中浸軋熱濃堿打卷堆置冷卻,此時(shí)布卷幅寬大于成品4%左右;第二步進(jìn)行直輥絲光,此法由于進(jìn)布幅寬大,故落布幅寬亦大。直輥濃燒堿液浸軋槽內(nèi)有上、下兩排空心直輥,下排為主動(dòng)回轉(zhuǎn)的鑄鐵直輥,借摩擦傳動(dòng)上排橡膠輥面空心直輥。絲光直輥腰部直徑的大小,取決于管材對(duì)絲光直輥的壓力。
常規(guī)絲光直輥工藝是室溫絲光(18~20℃),堿液較粘稠,不易滲透,易造成“表面絲光”,厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果,困難更大。熱堿滲透性好,但膨化較差。因此采用先熱堿,后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入,有利于冷堿液的繼續(xù)滲入,使織物帶有較多的堿量,產(chǎn)生均勻而有效的膨化。程序如下:織物松弛浸軋濃堿(沸點(diǎn),5S以上)→熱拉伸→冷卻→張力下去堿→去堿箱→平洗槽主要優(yōu)點(diǎn)(1)絲光作用均勻,效果良好;(2)光澤、強(qiáng)力、尺寸穩(wěn)定性都較常規(guī)絲光優(yōu)越;()可與煮練工序合并,縮短工藝路線,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益(在冷卻前,使浸熱堿的織物汽蒸10′,常壓)。不良絲光直輥產(chǎn)生的原因以及對(duì)紡紗質(zhì)量的影響很大;普陀區(qū)絲光直輥質(zhì)量哪家好
前絲光直輥和第二檔絲光直輥尤為重要。普陀區(qū)絲光直輥質(zhì)量哪家好
絲光過(guò)程中,天然纖維素,也稱纖維素Ⅰ,與燒堿作用,可生成堿纖維素。堿纖維素極不穩(wěn)定,經(jīng)水洗即水解并生成水合(水化)纖維素,再經(jīng)脫水、烘干,得到絲光纖維素,即纖維素Ⅱ。絲光方法干布絲光傳統(tǒng)的棉織物絲光通常都是將烘干、冷卻后的織物在室溫條件下用濃燒堿溶液處理,即室溫下干布絲光。干布絲光工藝比較容易控制,質(zhì)量也較穩(wěn)定。但因要求烘干,能耗較大,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。濕布絲光濕布絲光可以省去絲光前的烘干工序,節(jié)省設(shè)備和能源。而且濕布絲光工藝中,因纖維膨化足,吸堿均勻,產(chǎn)品品質(zhì)較好。普陀區(qū)絲光直輥質(zhì)量哪家好
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