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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-08

    油泵操作人員給油和回油要慢,不得驟然間回油和給油。張拉要從上面的孔道開(kāi)始左右雙向?qū)ΨQ張拉,張拉完上兩孔后再?gòu)埨旅妗埨瓡r(shí)要有專人量測(cè)伸長(zhǎng)值,并做好原始記錄。6.箱梁孔道壓漿和封錨,待強(qiáng)度夠時(shí)就可以注漿。壓漿前認(rèn)真對(duì)排氣孔、注漿孔等檢查,并對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查。壓漿機(jī)采用活塞式壓漿泵,壓漿泵要同水泥漿攪拌機(jī)相連接并不停攪拌,防止水泥漿凝固。壓漿泵大壓力宜為—,當(dāng)采用一次壓漿或孔道較長(zhǎng)時(shí)壓力宜為,每一個(gè)孔道應(yīng)達(dá)到另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿,將出漿口塞住,應(yīng)保持不小于,間隔時(shí)間宜為30—40min.水泥漿水灰比宜為—,并摻入減水劑和彭脹劑,水泥漿的泌水率大不超過(guò)3%,水泥漿稠度宜控制在14—18s之間,天氣溫度高時(shí)取上限,反之取下限。,壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈,并對(duì)梁端砼鑿毛,然后按設(shè)計(jì)布設(shè)鋼筋網(wǎng)澆注封錨砼。但要嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。對(duì)于外露的錨具,應(yīng)用高標(biāo)號(hào)砂漿抹上,防止銹蝕。7.結(jié)語(yǔ)預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工時(shí),就注意梁底強(qiáng)度,防止由于梁底開(kāi)裂引起的梁體裂逢。預(yù)應(yīng)力管道和錨具安裝應(yīng)嚴(yán)格控制,保證砼拌和合易性和澆注質(zhì)量,張拉工藝得當(dāng),操作準(zhǔn)確。全自動(dòng)鋼筋加工,每分1根成品大蓋筋!江蘇一次成型箱梁生產(chǎn)線推薦廠家

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    (三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,具備以下有益效果:1、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,通過(guò)安裝了定位套,以及對(duì)定位套開(kāi)設(shè)了橫槽,并且對(duì)橫槽安裝了首先鋼筋,可對(duì)首先鋼筋進(jìn)行限位,通過(guò)對(duì)定位套開(kāi)設(shè)了豎槽,以及對(duì)豎槽安裝了第二鋼筋,達(dá)到了對(duì)第二鋼筋進(jìn)行限位的目的。2、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,通過(guò)對(duì)定位套開(kāi)設(shè)了螺紋槽,以及對(duì)定位套安裝了擠壓墊,并且對(duì)固定片開(kāi)設(shè)了通孔,可通過(guò)螺紋釘貫穿固定片和擠壓墊,再將螺紋釘擰入螺紋槽中,即可將固定片固定在定位套的頂部,即可對(duì)首先鋼筋和第二鋼筋進(jìn)行有效的定位,達(dá)到了鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3為本實(shí)用新型圖1中a的放大圖;圖4為本實(shí)用新型圖2中b的放大圖。圖中:1定位套、2橫槽、3豎槽、4首先鋼筋、5第二鋼筋、6螺紋槽、7擠壓墊、8固定片、9通孔、10螺紋釘、11固定掛鉤、12基板。四川箱梁生產(chǎn)線廠家直銷STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線,自動(dòng)上料速度20次/min!

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    保證施工安全,除了熟悉圖紙、了解模架結(jié)構(gòu)及功能外,還要制定詳細(xì)的安拆方案、施工流程、操作標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。編制各工況下施工偏差允許值、施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容、常規(guī)檢查項(xiàng)目與檢查頻率、維護(hù)與保養(yǎng)手冊(cè)等技術(shù)文件,同時(shí)還要編制專項(xiàng)安全方案和應(yīng)急預(yù)案,以及重要工序的組織、管理制度。鋼筋整體進(jìn)入移動(dòng)模架的操作是在多人協(xié)同操作下進(jìn)行的,人員的培訓(xùn)和演練非常重要,操作人員和所在崗位應(yīng)相對(duì)固定,應(yīng)根據(jù)不同崗位編寫(xiě)相應(yīng)的培訓(xùn)教材和操作手冊(cè),做到人機(jī)結(jié)合。除此之外還應(yīng)注意以下5點(diǎn):①嚴(yán)格按照起重吊裝方案進(jìn)行起吊作業(yè),吊裝前檢查吊點(diǎn)、吊具,明確吊裝作業(yè)區(qū),專人指揮。吊裝鋼筋骨架時(shí)必須動(dòng)作緩慢、協(xié)調(diào)一致。②吊裝前進(jìn)行試吊檢驗(yàn),吊裝提升時(shí)嚴(yán)禁人員在鋼筋骨架下走動(dòng)。③起吊施工前應(yīng)派專人檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,主要部位螺栓有無(wú)松動(dòng),制動(dòng)器是否良好;檢查電器設(shè)備是否完好和電纜的絕緣情況。④臨邊作業(yè)時(shí)設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng),水上施工時(shí)設(shè)置救生圈。⑤加強(qiáng)安全教育,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)源等級(jí)組織相關(guān)培訓(xùn),提高全體施工人員的安全意識(shí)。6效益分析雙幅上行式移動(dòng)模架鋼筋整體入模施工技術(shù)將工廠化流水作業(yè)與移動(dòng)模架施工相結(jié)合。

    進(jìn)一步地,所述混凝土塊成對(duì)設(shè)置,分別設(shè)置在箱梁基體空腔底面的兩側(cè),所述連接板成對(duì)設(shè)置,分別設(shè)置在箱梁基體外部底面的兩側(cè)。進(jìn)一步地,所述箱梁基體空腔內(nèi)對(duì)應(yīng)混凝土塊的位置埋設(shè)有剪力釘,所述剪力釘末端固定在混凝土塊內(nèi)部,用于將混凝土塊固定在箱梁基體上。進(jìn)一步地,所述連接板與箱梁基體之間配合有l(wèi)形墊板,所述墊板的兩側(cè)分別貼合連接板和箱梁基體。進(jìn)一步地,所述連接板包括端部連接的***板和第二板,所述***板和第二板垂直設(shè)置,所述***板對(duì)應(yīng)墊板***部分配合箱梁基體的腹板,所述第二板對(duì)應(yīng)墊板的第二部分配合箱梁基體的底板。進(jìn)一步地,所述緊固件有兩組,每組有多個(gè)緊固件,一組從連接板側(cè)面依次穿過(guò)***板、墊板、腹板和混凝土塊,另一組從連接板底面依次穿過(guò)第二板、墊板、底板和混凝土塊,兩組緊固件將混凝土塊、連接板、箱梁基體共同固定。進(jìn)一步地,所述混凝土塊遠(yuǎn)離箱梁基體底板的一面上設(shè)有第三板,所述混凝土塊遠(yuǎn)離箱梁基體腹板的一面上設(shè)有第四板,所述第三板和第四板配合緊固件輔助固定混凝土塊;推薦的,所述緊固件選用螺栓,所述連接板、墊板、第三板和第四板上設(shè)有配合緊固件的螺紋孔結(jié)構(gòu),用于施加預(yù)緊力。自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鋼筋加工機(jī)械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過(guò)程智能化控制。

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    步驟2中重點(diǎn)突出預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固、封端。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計(jì)包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、預(yù)埋件構(gòu)造。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架、混凝土、模板、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋孔道、預(yù)埋件,并明確表達(dá)構(gòu)件細(xì)節(jié)、混凝土尺寸、鋼筋位置、預(yù)應(yīng)力筋位置和規(guī)格、預(yù)留孔孔道位置和尺寸、預(yù)埋件位置和型號(hào)。步驟2所述工序包括模具設(shè)計(jì)、澆筑方式、脫模方式,以及模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋孔道設(shè)置、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除、千斤頂定位安裝、預(yù)應(yīng)力穿索、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道灌漿、預(yù)應(yīng)力放松和切斷、錨固、封端。步驟4所述各加工圖和實(shí)體模型中,包含全部構(gòu)件的所有參數(shù)特征。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以獲得以下技術(shù)效果:本發(fā)明基于bim技術(shù)創(chuàng)建裝配式橋梁的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁模型,對(duì)預(yù)制技術(shù)進(jìn)行仿真模擬,選擇方案,重點(diǎn)突出預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿、錨固、封端等關(guān)鍵技術(shù),有效提升了預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制效率,取得較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地。是現(xiàn)代化智能智慧梁場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)配置!湖南箱梁生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

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    5.預(yù)應(yīng)力施工,將千斤頂和壓力表檢測(cè)標(biāo)定。并由計(jì)量部門出標(biāo)定書(shū)。根據(jù)標(biāo)書(shū)上的數(shù)據(jù),繪出張拉力與壓力曲線,算出設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的壓力表數(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)送檢,合格后下料。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片,保證切口平整,線頭不散。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進(jìn)行編束,每隔,并編號(hào)放好。,就可進(jìn)行鋼絞線穿束,穿束前清理好波紋管中的雜物和污物。用塑料布包住線頭便于穿束。穿束時(shí)兩側(cè)工人用力要均勻一致,保證鋼絞線順直。鋼絞線穿好后,上好錨具以備張拉。。張拉程序?yàn)?———(持荷2min)——錨固其中:FK為設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力。張拉過(guò)程中先張拉到,然后開(kāi)始張拉量測(cè)伸長(zhǎng)值到,之后張拉到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨固。張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控,理論伸長(zhǎng)值和實(shí)際伸長(zhǎng)值誤差不應(yīng)超過(guò)6%,如超出須停止張拉,查找原因。實(shí)際伸長(zhǎng)值等于從。理論伸長(zhǎng)值可從,<<橋規(guī)>>公式中計(jì)算求得。但計(jì)算中所需彈性模量要從試驗(yàn)中算出。張拉時(shí)注意事頂:預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的標(biāo)志,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,張拉過(guò)程中,千斤頂后不得站人,防止錨具夾片彈出傷人。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過(guò)程中要嚴(yán)格按程序施工,均勻施加力。江蘇一次成型箱梁生產(chǎn)線推薦廠家

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司位于四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào)。固特機(jī)械致力于為客戶提供良好的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。固特機(jī)械立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。