并聯(lián)結(jié)受拉主鋼筋和受壓區(qū)混凝土使其共同工作,此外,用來固定主鋼筋的位置而使梁內(nèi)各種鋼筋構(gòu)成鋼筋骨架的鋼筋。是梁和柱抵抗剪力配置的環(huán)形(當(dāng)然有圓形的和矩形的)鋼筋,是口字形的,將上部和下部的鋼筋固定起來,同時抵抗剪力。架立筋:是梁上部的鋼筋,只起一個結(jié)構(gòu)作用,沒實質(zhì)意義,但在梁的兩端則上部的架立筋抵抗負(fù)彎距,不能缺少。(架立鋼筋設(shè)置在梁的受壓區(qū)外邊緣兩側(cè),用來固定箍筋和形成鋼筋骨架。如受壓區(qū)配有縱向受壓鋼筋時,則可不再配置架立鋼筋。架立鋼筋的直徑與梁的跨度有關(guān)。)貫通筋是指貫穿于構(gòu)件(如梁)整個長度的鋼筋,中間既不彎起也不中斷,當(dāng)鋼筋過長時可以搭接或焊接,但不改變直徑。架立筋和貫通筋有什么區(qū)別?在鋼筋布置上,架立鋼筋是布置本跨的1/3.也就是說,本跨梁存在左右支座鋼筋.通長鋼筋是全長布置,架立筋從字面是就可以知道起架立作用,如一根梁只須布抗拉筋和抗剪箍筋,而受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度已足夠,無須配筋,那在做鋼筋骨架的時候,梁的上部就沒有縱向筋,箍筋的上角點就無法固定,因此一般用兩根14或16的筋分布在上面的兩角,這就是架立筋,從計算上沒有受什么力,但實際上也受壓。用于定位的后來可以不用,無須計算。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),高彎曲速度800 – 1050 °/秒!內(nèi)蒙高速全自動彎箍機(jī)設(shè)備
馬鐙使用12的鋼筋進(jìn)行加工(5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長線進(jìn)行就位綁扎,保證鋼筋端部平齊,在同一條直線上。樓板鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求:(1)板的底部鋼筋,短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上排,并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時,短跨鋼筋放在上排,長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應(yīng)設(shè)在支座處。(2)當(dāng)板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi),并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。(3)板上孔洞除結(jié)施圖已標(biāo)注的大洞外,尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留,當(dāng)孔洞尺寸不大于300時,鋼筋繞過洞口,參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時,應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁,采取洞邊加強(qiáng)措施。(4)水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板,梁(墻)中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。(5)樓面板負(fù)筋的架立筋采用一級鋼;分布筋采用一級鋼(板厚≤100mm)、一級鋼(板厚110~120mm)、一級鋼(板厚130~140mm)、一級鋼8@200(板厚150~160mm);屋面板無負(fù)筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負(fù)筋搭接或交錯連通。。江西智能全自動彎箍機(jī)廠家更換快捷、維護(hù)方便,降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。
1抗震設(shè)計時框架柱箍筋設(shè)置有哪些?1、箍筋應(yīng)為封閉式,其末端應(yīng)做成135°彎鉤且彎鉤末端平直段長度不應(yīng)小于10倍的箍筋直徑,且不應(yīng)小于75mm;2、箍筋加密區(qū)的箍筋肢距:一級不宜大于200mm,二、三級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值,四級不宜大于300mm.每隔一根縱向鋼筋宜在兩個方向有箍筋約束;采用拉筋組合箍時,拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍;3、柱非加密區(qū)的,其體積配箍率不宜小于加密區(qū)的一半;其箍筋間距,不應(yīng)大于加密區(qū)箍筋間距的2倍,且一、二級不應(yīng)大于10倍縱向鋼筋直徑,三、四級不應(yīng)大于15倍縱向鋼筋直徑。2剪力墻的截面厚度是多少?1、一、二級剪力墻:底部加強(qiáng)部位不應(yīng)小于200mm,其他部位不應(yīng)小于160mm;無端柱或翼墻的一字形剪力墻,底部加強(qiáng)部位不應(yīng)小于220mm,其它部位不應(yīng)小于180mm;2、三、四級剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm:無端柱或無翼墻的一字形剪力墻,底部加強(qiáng)部位截面厚度不應(yīng)小于180mm;3、非抗震設(shè)計的剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm;4、剪力墻井筒中:分隔電梯井或管道井的墻肢截面厚度可適當(dāng)減小,但不宜小于?1、底層柱的上端和其他各層柱的兩端:應(yīng)取矩形截面柱之長邊尺寸。
人工校直速度很慢,勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求,這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機(jī),而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式,工作頻率可無級調(diào)節(jié);8.采用電阻對焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換精細(xì)模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn),無變形;SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),牽引控制方式:伺服!
但工人施工時通過灰色手段把“宜”變成“容易”“隨意”的意思了。墻類構(gòu)件中有水平鋼筋和垂直鋼筋,水平鋼筋一般采用直螺紋連接或綁扎連接,墻垂直鋼筋一般采用直螺紋連接或電渣壓力焊接頭。房建工程中分包鋼筋班組一般是按平米單價承包的,處于操作方便原因,墻垂直鋼筋每一層樓一個接頭,直徑<16mm采用綁扎連接,直徑≥16mm采用直螺紋連接。墻體水平鋼筋一般施工人員會采用綁扎接頭節(jié)省人工,由于分包施工亂象構(gòu)件總長度約束,一般綁扎搭接時讓接頭長一點施工方便,監(jiān)理驗收時搭接短一點都得返工拆除,總承包管理人員看到后已經(jīng)完成的工序再拆除會浪費很多材料和工期,由于處罰力度不夠只能做個樣子罷了。之所以現(xiàn)場管理墻體鋼筋重點是水平鋼筋接頭,也可以寫在合同中注明墻水平鋼筋直徑≥16mm采用直螺紋連接。這樣施工在墻體較長的水平筋會出現(xiàn)一個綁扎接頭,成本考慮當(dāng)然是降低了不少。梁類構(gòu)件中的受力鋼筋接頭一般情況會考慮質(zhì)量要過關(guān)問題,梁下部盡量不設(shè)接頭,但非框架梁要采用機(jī)械連接成本會降低,成型鋼筋越長損耗越低,又考慮到梁跨長度原因,需要計算鋼筋下料長度才能知道哪種方法經(jīng)濟(jì)合適。權(quán)利掌握在鋼筋放樣人的手中。能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。河南鋼筋全自動彎箍機(jī)一體化
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目錄1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治2、墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治3、梁主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治4、墻柱鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治5、洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治6、柱箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治7、節(jié)點區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治8、梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治9、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治10、梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治11、樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治12、板筋保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治13、后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治14、鋼筋的成品保護(hù)1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭轰摻钌烊雺?、柱內(nèi)的錨固長度不夠或錨固方式不當(dāng),有抗震要求的未按設(shè)計要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。③墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。⑤板底筋或面筋入梁內(nèi)的錨固長度不夠設(shè)計或規(guī)范要求。⑥水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固不符合要求。頂層柱鋼筋伸出的錨固長度不足、梁筋沒有錨入節(jié)點內(nèi)剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造不符合要求。內(nèi)蒙高速全自動彎箍機(jī)設(shè)備
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司一直專注于機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項目運營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。