數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法，數(shù)控鋼筋剪切線是一種剪切鋼筋所使用的一種工具，它主要用于房屋建筑、橋梁、、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。下面就來介紹鋼筋加工機械數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法，請看下文：1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線啟動前，需要檢查和確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，以免出現(xiàn)啟動故障。3、啟動后，需要先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，才可以繼續(xù)作業(yè)。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時，需要立即停機檢修。5、作業(yè)后，要切斷電源，用鋼刷***切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。上述就是數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法的全部內(nèi)容了，希望以上知識能夠?qū)δ兴鶐椭绻嘘P(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的需要歡迎隨時聯(lián)系我們，也歡迎您隨時關(guān)注我們的數(shù)控鋼筋剪切線網(wǎng)站更新，更多關(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的知識將繼續(xù)為您整理，歡迎隨時查閱。承料架和送料架設(shè)計為一個整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；云南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

    目前國內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預(yù)制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡單維修方便定尺準(zhǔn)確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來了很**煩本文依據(jù)所掌握的設(shè)計加工及調(diào)試的經(jīng)驗從理論方面對錘擊式剪切機構(gòu)進行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過剪切機構(gòu)***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構(gòu)由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復(fù)位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復(fù)位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。

     廣西批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線價格料架總長12米，由承料架、送料架組成。

    數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，**降低勞動強度6.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：：2人設(shè)備功率：：28m××：380V，50～60HZ液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)最大壓力，液壓站電機（三級鋼，57kg/mm2）。

    01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時進行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達～，能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù)；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級，保證不同產(chǎn)品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。

    比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào)，減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管，維護方便保養(yǎng)簡單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。三、設(shè)備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m（長）×（寬）×（高）四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝：由用戶提前通知，在*時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝。設(shè)備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。重慶什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格

送料架由普通電機帶動鏈條驅(qū)動送料滾筒實現(xiàn)鋼筋到剪切機頭的輸送。云南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

    引出的zhuan用閥門，排放掉罐中積存的冷凝水，放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套，仔細清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。剪切機上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑（每4個工作時）其他帶座軸承，鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進行一次大檢修（每1000小時）擠壓注油qiang時要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因為電控柜內(nèi)線端子，繼電器觸點，接插元件特別多，因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會降低導(dǎo)線之間，元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點處，以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度，如發(fā)現(xiàn)松動，及時緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點的燒損情況，燒損嚴重的要及時更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān)，因為這種光電開關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時，就會造成設(shè)備動作不正確。檢查辦法很簡單，當(dāng)設(shè)備上電后，觀點開關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的，紅色指示燈是不亮的，當(dāng)有物體經(jīng)過時，紅色指示4、燈亮，說明檢測到物體，但沒有物體經(jīng)過時。云南減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

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