避免放料時(shí)鋼筋滾出,更安全;傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設(shè)計(jì),保證同時(shí)剪切多根鋼筋,剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個(gè)定尺板一個(gè)氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動(dòng)導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼,更穩(wěn)固;傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護(hù)。l氣動(dòng)元件氣動(dòng)元件采用**品牌中國臺(tái)灣亞德客確保使用壽命。配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運(yùn)行。河北鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線
設(shè)備簡(jiǎn)介與優(yōu)勢(shì):1.該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);機(jī)械剪切在剪切過載中,容易出現(xiàn)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu),而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動(dòng)卸壓,不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí),為滿足技術(shù)要求,液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言,本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),對(duì)比同行業(yè)斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時(shí)帶有自動(dòng)防護(hù)功能。 河北減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;
1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、機(jī)械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動(dòng)鏈條是否正常,潤滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長(zhǎng)度、總根數(shù),待剪鋼筋總長(zhǎng)度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中,當(dāng)手動(dòng)送料時(shí),禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。
偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng),一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。
料架總長(zhǎng)12米,由承料架、送料架組成。
會(huì)造成翻料結(jié)束后,翻料裝置不返回,應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡(jiǎn)單,當(dāng)翻料裝置不動(dòng)時(shí)此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當(dāng)抬起時(shí),指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關(guān)已損壞,應(yīng)進(jìn)行更換,如果翻料裝置未抬起時(shí),指6、示燈也不亮,應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測(cè)距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測(cè)距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因?yàn)榇松a(chǎn)線是一個(gè)自動(dòng)化程度很高的設(shè)備,各個(gè)動(dòng)作之間是連續(xù)的,每個(gè)動(dòng)作的延續(xù)是靠這些檢測(cè)開關(guān)來保證的,所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)!電器故障發(fā)生時(shí),應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng)。(每160個(gè)工作時(shí))。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個(gè)工作時(shí))。3)、檢查安全微型開關(guān)(每450個(gè)工作時(shí))。4)、檢查地線(每2000個(gè)工作時(shí))。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個(gè)工作時(shí))。設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強(qiáng)陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風(fēng)沙、塵埃進(jìn)入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),否則將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行。剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;上海流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備
承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固;河北鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線
剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲(chǔ)方式,降低對(duì)起重設(shè)備的依賴。本機(jī)在加工大直徑、大批量鋼筋時(shí)更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時(shí)用剪切線可以同時(shí)多根剪切,效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí),采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度很大,使用本設(shè)備后勞動(dòng)強(qiáng)度***降低,生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、***等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實(shí)施,具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機(jī)儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料,以節(jié)省喂料間隔。 河北鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場(chǎng)方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。固特機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。固特機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。