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來源: 發(fā)布時間:2022-07-28

    目前跨度大于96m的鐵路橋或公鐵兩用橋,以連續(xù)鋼桁梁為主,例如:跨越長江的武漢長江大橋、南京長江大橋、九江長江大橋。其他型式的鐵路鋼橋,如鋼桁拱(大勝關大橋)、鋼管混凝土拱、斜拉橋(天興州大橋、滬通鐵路長江大橋)和懸索橋(五峰山長江大橋)等,在大跨度橋中應用越來越***。在鐵路鋼橋發(fā)展過程中,也曾采用過箱形簡支梁、剛性梁柔性拱、斜腿剛構等結構型式。公路鋼橋:在上世紀80年代及以前數量十分有限。近30余年來,鋼橋得到迅猛發(fā)展,主要結構型式是拱橋、懸索橋和斜拉橋。鋼板梁橋上承式板梁橋下承式板梁橋主要承重結構是兩片工字形板梁。在兩片主梁之間,設置有由縱梁、橫梁及縱梁之間的聯(lián)結系組成的橋面系(floorsystem)**縮小了建筑高度(自軌底至梁底)。由于要滿足建筑限界的要求,無法設置上平縱聯(lián),故在橫梁與主梁之間,加設肱板:肱板對主梁上翼緣起支撐作用,保證上翼緣及腹板的穩(wěn)定;肱板與橫梁連成一片,可起橫聯(lián)的作用。下承式板梁橋與上承式板梁橋對比在結構方面增加了橋面系,因此用料較多,制造也費工。由于它的寬度大,無法整孔運送,因此,增添了運輸與架梁的工作量。當鐵路橋梁采用板梁橋時,應盡可能采用上承式。箱梁骨架加工流水線達到提高生產效率;四川鐵路箱梁自動生產線推薦廠家

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    隨著基礎建設的不斷發(fā)展,箱梁作為各類道路、橋梁建設中的重要構件,其需求量也越來越大。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強度大、人工成本高、效率低、廢損率高、自動化程度低、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠,解決箱梁鋼筋骨架自動化生產難題,填補箱梁鋼筋骨架自動生產技術的空白,成都固特機械有限責任公司與中國建筑土木建設有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產線項目應運而生。 遼寧流水線加工的鐵路箱梁自動生產線價格通過布料及鏈傳機構完成縱筋排布;

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    摘要:本文以公路橋梁為主簡要介紹各類鋼筋施工要點,包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術。并從一些理論和實踐上展開初步探討,不妥和疏漏之處還請大家指出。關鍵詞:鋼筋骨架;預應力鋼筋;焊接接頭;機械連接;蒸汽養(yǎng)護本文以公路橋梁為主簡要介紹各類鋼筋施工要點,包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術。鋼筋施工:鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝、預應力筋安裝等內容。1.一般規(guī)定1)鋼筋混凝土結構所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應符合設計要求和現行國家標準的規(guī)定。2)鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收,確認合格后方可使用。3)鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應防止銹蝕、污染和變形。4)鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時,應由原設計單位作變更設計。5)預制構件的吊環(huán)必須采用未經冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作,不得以其他鋼筋替代。6)在澆筑混凝土之前應對鋼筋進行隱蔽工程驗收,確認符合設計要求。2.鋼筋加工1)鋼筋彎制前應先調直,鋼筋宜優(yōu)先選用機械方法調直。當采用冷拉法進行調直時。

    2)鋼筋接頭應設在受力較小區(qū)段,不宜位于構件的大彎矩處。3)在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總面積的百分率應符合規(guī)范規(guī)定。4)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的,按受拉辦理。6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。4.鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝施工現場可根據結構情況和現場運輸起重條件,先分部預制成鋼筋骨架或鋼筋網片,入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。)鋼筋骨架的焊接應在堅固的工作臺上進行。2)組裝時應按設計圖紙放大樣,放樣時應考慮骨架預拱度。簡支梁鋼筋骨架預拱度應符合設計和規(guī)范規(guī)定。3)組裝時應采取控制焊接局部變形措施。4)骨架接長焊接時,不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。根據目前箱梁實際加工情況,,自主研發(fā)底部水平筋自動上料機構;

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    通常用鋼筋網來配筋,難以做成剛度大的鋼筋骨架。每片梁需要四個支座,易出現支座懸空。設計經驗證明,跨度較大時П形梁橋的混凝土和鋼筋用量都比T形梁橋的大,而且構件也重。故П形梁橋一般只用6~12m的小跨徑橋梁,早期應用有限,現已不再采用。板梁板梁的特點板梁結構建筑高度小,外型簡潔,便于預制吊裝施工。預應力混凝土板梁的經濟跨度為6~20m,板梁斷面主要有空心板,低高薄板和異形板,空心板梁每跨可根據橋寬采用4~8片梁拼裝成橋,每片梁吊重約40~50t,而低高度板梁采用2片拼裝,吊裝重力相對較大,異形板梁在美觀上占有優(yōu)勢。橋跨的單片梁形式,一般采用支架現澆施工,可以用在斜橋和曲線橋梁上,但工期相對較長。板梁梁高較低,相應剛度較小,梁部后期收縮徐變較大,不利于軌道交通線路軌道調高要求;各片板梁間鉸接,整體受力性差,抗扭剛度小,對抵抗列車偏載不利。多片空心板梁也可用在道岔區(qū)及有配線的地段,但接觸網立柱較難處理。槽形梁和U形梁槽形粱U形粱特點建筑高度低恒載小,便于整體吊裝施工低噪聲,景觀良好受力上呈現梁(兩片主梁)板(道床板)結構特性。槽形梁是一種下承式橋梁,適用于鐵路橋、公路橋及城市高架橋。解決箱梁鋼筋骨架自動化生產難題;廣東減少人工的鐵路箱梁自動生產線廠家直銷

采用底復板縱筋裝配技術;四川鐵路箱梁自動生產線推薦廠家

    2)、水泥漿嚴格按照試驗室配合比進行。壓漿時每一次工作班應留取不少于三組試件,同條件養(yǎng)護。壓漿過程中及壓漿后48h內,結構砼的溫度不得低于5℃,否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。壓漿后多余的鋼絞線采用砂輪切割。6、封端對于連續(xù)端封端梁體應安裝堵頭板,且四周用水泥砂漿抹縫。封端前要排出腔內的養(yǎng)生水,將端頭混凝土鑿毛,綁扎錨端鋼筋,安裝封端模板后澆注封端混凝土,封端混凝土采用無收縮混凝土。7、梁板轉存在梁板模板拆除后將梁板編號,待強度達到設計要求后,若現場不滿足架設梁板,現將梁板集中存放(T形梁不允許疊加堆放,箱梁不允許超過2層,空心板堆放不允許超過3層),梁板采用門式起重機從預制區(qū)轉移至存梁區(qū)并。8、梁板吊裝施工梁場采用龍門吊。吊裝梁前,檢測支座墊石頂面標高、平整度等項目,放出梁板端線、邊線、支座位置十字線等,并復核錨栓孔位置,各項指標合格后,方可進行梁板吊裝。梁板安裝施工工藝方法如下:1)、梁板運輸梁板運輸采用平板拖車運輸。在梁場用龍門吊將梁板吊放在平板拖車上,用鋼絲繩捆扎牢固,以防傾覆。運梁時拖車行進速度宜慢速、勻速。2)、梁板吊裝①平板拖車將梁板運至待吊裝位置。四川鐵路箱梁自動生產線推薦廠家

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