焊接完后不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間，送鋼筋的速度要迅速，適當(dāng)加大頂壓力。⑤當(dāng)鋼筋端頭傾斜過大時，應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干，否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干，時間不少于2小時。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋夾緊，防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯開，符合規(guī)范及設(shè)計要求，一般為35d，且不小于500㎜。合格標準：如下圖鋼筋下下對正，無偏移，無折角，無氣泡，鋼筋無燒傷，焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位，成型良好，焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩偌袅﹂T窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當(dāng)。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求，洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求，影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通，四邊未設(shè)加強鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，角度精度±1°！深圳房建加工全自動彎箍機廠家直銷

    往往一些施工單位放棄經(jīng)濟適用的采用直螺紋連接?；A(chǔ)類構(gòu)件以筏板基礎(chǔ)為例，能通則通成本低?？偝邪F(xiàn)場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現(xiàn)，雖然浪費了人工費用，但班組分包價格在接頭要求上并沒有詳細約定，從總承包角度考慮基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對焊連接，由于場地原因一般閃光對焊機會放在槽內(nèi)連接，筏板基礎(chǔ)鋼筋量大構(gòu)件尺寸長的情況下可采用該連接技術(shù)。閃光對焊與直螺紋連接比較，技術(shù)工人比例占多數(shù)并且高層房建工程地上部分采用閃光對焊連接運輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理，基礎(chǔ)構(gòu)件從在總承包角度來說采用機械連接合理。具體列表如下：四、總結(jié)成本分析通過上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理適用。重慶房建加工全自動彎箍機修理內(nèi)存400多種圖形，一鍵選取加工圖形；

    8、車庫外墻孔洞補強鋼筋構(gòu)造參照16G101-1圖集第83頁進行設(shè)置07、鋼筋保護層及技術(shù)措施（1）除圖中有專門說明外，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分詳見圖集(16G101-1)第56頁，鋼筋的混凝土保護層小厚度如下表：注：保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑，當(dāng)梁柱中縱向受力鋼筋保護層厚度大于40應(yīng)在混凝土保護層中構(gòu)件表面10處增設(shè)φ4@200*200鋼筋網(wǎng)片?；A(chǔ)、條形基礎(chǔ)及地梁的保護層厚度為40mm，地下室及水池、長螺旋樁、人工挖孔樁、樁帽、地梁、承臺的保護層厚度為50mm。（2）梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護層厚度應(yīng)不小于25mm。（3）各構(gòu)件中可采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強度等級的素混凝土墊塊控制主筋保護層厚度。（4）支承防火分區(qū)分隔墻的梁及與其有支承關(guān)系的梁、防火分區(qū)分隔墻頂梁均應(yīng)采用厚度為30mm的水泥砂漿抹面，防火分區(qū)分隔墻的位置詳建施各層平面。（5）各構(gòu)件保護層技術(shù)措施1、柱鋼筋保護層技術(shù)措施保護層采用成品塑料卡，在柱子模板合模之前，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置。柱子定位筋措施制作方法：采用14二級鋼焊接，按照柱子主筋間距焊接卡槽，卡槽應(yīng)比鋼筋直徑略大，內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h（d為柱子主筋直徑，h為柱子保護層厚度）。

    上下層小直徑，理由：16G101-1第59頁搭接區(qū)內(nèi)箍筋直徑不小于d/4（d為搭接鋼筋大直徑），間距不應(yīng)大于100及5d（d為搭接鋼筋小直徑），圖紙有要求按圖紙（10）后面三個都是不需要修改的，不常見內(nèi)容，其中層間變截面鋼筋自動判斷必須選擇是，否則軟件識別不出來，所有構(gòu)件設(shè)置一樣。2）柱單獨的一些設(shè)置（1）柱縱筋伸入基礎(chǔ)錨固形式答：一般不需要修改，軟件默認全部伸入基底彎折，理由：16G101-3第66頁，注意的是遇到基礎(chǔ)中間層鋼筋網(wǎng)片的時候，就要特別留意，此時可以修改成只有角筋伸入基底彎折。筏板特別厚的時候，一般是只有筏板的時候才需要留意。（2）柱基礎(chǔ)插筋彎折長度答：一般不需要修改，一般注明規(guī)范的，不需要修改。（3）矩形柱基礎(chǔ)錨固區(qū)只計算外側(cè)箍筋（爭議點）答：這里施工方計算多一點可以選擇否，里面小箍筋也一起計算，選擇是符合平法的要求，平法上面是選擇只計算外側(cè)箍筋，理由是間距≤500，且不少于兩道矩形封閉箍筋（非復(fù)合箍），這里只的是非復(fù)合箍，如有內(nèi)側(cè)箍筋則構(gòu)成復(fù)合箍筋，在平法上是不計算的，所以只計算外側(cè)的箍筋。16G101-3第66頁，（4）抗震柱縱筋露出長度答：一般不需要修改，一般注明規(guī)范的，不需要修改。16G101-1第63頁。地鐵地隧工程勾筋加工利器。

    板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網(wǎng)平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處，梁兩側(cè)板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應(yīng)設(shè)置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉钗捶胖帽Ｗo層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當(dāng)、綁扎不牢，或間距過大，造成局部面筋保護層超厚，又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當(dāng)，有的板筋只在周邊調(diào)設(shè)有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護層墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內(nèi)。③嚴格鋼筋隱蔽驗收，沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準：如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15，基礎(chǔ)底板鋼筋保護層小厚度為40。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，設(shè)備總功率33 KW！云南數(shù)控全自動彎箍機哪里買

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    墻端柱主筋被切斷或被移位剪力墻預(yù)留洞口鋼筋處理不符合要求，主筋彎曲，水平筋、箍筋不到位防治措施：①按照設(shè)計圖認真下料，向鋼筋工人做好技術(shù)交底，澆筑砼前做好隱蔽驗收。②樓板預(yù)留洞按無洞情況配樓板底筋，墻或樓板預(yù)留洞周邊按設(shè)計要求配置加強筋。合格標準：如下圖樓板洞口預(yù)留鋼筋連通6柱箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病：①箍筋間距過大，不符合設(shè)計要求。箍筋與柱筋不垂直，交點未綁牢。②柱筋上下兩端的加密箍的間距、數(shù)量、加密區(qū)高度等未按要求設(shè)置。③柱受力鋼筋綁扎搭接范圍內(nèi)箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求設(shè)135°彎鉤，彎鉤端平直段長度不夠10d。柱箍筋未設(shè)置135度彎鉤防治措施：①箍筋下料制作時要按設(shè)計要求，有抗震要求的必須設(shè)135°彎鉤?；?qū)⒐拷罱壓煤笤儆霉ぞ甙獬?35°彎鉤也可。②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋安裝前要做好交底工作，相互提醒，應(yīng)把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。箍筋好用粉筆劃好位置。④柱箍的加密高度必須按設(shè)計圖紙、規(guī)范要求。合格標準：如下圖①箍筋間距均勻、符合設(shè)計要求，箍筋與豎筋垂直，綁扎牢固。深圳房建加工全自動彎箍機廠家直銷

成都固特機械有限責(zé)任公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。