在傳統(tǒng)的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數(shù)控鋼筋切斷機(jī)來(lái)完成的。伴隨著科技進(jìn)步以及工地對(duì)施工質(zhì)量要求越來(lái)越高，近幾年出現(xiàn)一種新的棒材鋼筋剪切設(shè)備-數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)。簡(jiǎn)單介紹以下幾種比較常用的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)本機(jī)是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備，能夠?qū)舨匿摻畎凑招枰詣?dòng)完成切斷所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。本機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切斷工作。我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿(mǎn)足用戶(hù)需要，簡(jiǎn)約有效，以降低成本，追求比較好性?xún)r(jià)比，為用戶(hù)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益和收益。產(chǎn)品特點(diǎn)1.自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便3.主機(jī)頭潤(rùn)滑性能好，采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設(shè)計(jì)，切斷材料變形量小5.本機(jī)采用三個(gè)定位擋板定尺，定位簡(jiǎn)便準(zhǔn)確，可定尺任意長(zhǎng)度6.多元化儲(chǔ)料裝置，可以單倉(cāng)位使用多倉(cāng)位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。 棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；重慶減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)廠家直銷(xiāo)

    引出的zhuan用閥門(mén)，排放掉罐中積存的冷凝水，放掉的水要用容器收集起來(lái)放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時(shí)要戴合適的手套，仔細(xì)清潔被潤(rùn)滑油弄臟的表面或地面。剪切機(jī)上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤(rùn)滑（每4個(gè)工作時(shí)）其他帶座軸承，鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進(jìn)行一次大檢修（每1000小時(shí)）擠壓注油qiang時(shí)要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因?yàn)殡娍毓駜?nèi)線(xiàn)端子，繼電器觸點(diǎn)，接插元件特別多，因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會(huì)降低導(dǎo)線(xiàn)之間，元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點(diǎn)處，以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點(diǎn)的燒損情況，燒損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。5、經(jīng)常檢查光電開(kāi)關(guān)，因?yàn)檫@種光電開(kāi)關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開(kāi)關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時(shí)，就會(huì)造成設(shè)備動(dòng)作不正確。檢查辦法很簡(jiǎn)單，當(dāng)設(shè)備上電后，觀點(diǎn)開(kāi)關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的，紅色指示燈是不亮的，當(dāng)有物體經(jīng)過(guò)時(shí)，紅色指示4、燈亮，說(shuō)明檢測(cè)到物體，但沒(méi)有物體經(jīng)過(guò)時(shí)。西藏鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)一體化雙料倉(cāng)三級(jí)階梯儲(chǔ)料架，可滿(mǎn)足多種規(guī)格鋼筋的放置。

    3故障分析￠￠刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F￠時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開(kāi)始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿(mǎn)足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。

    生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障。其他說(shuō)明型號(hào)YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長(zhǎng)度原料大長(zhǎng)度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動(dòng)定位設(shè)定好剪切長(zhǎng)度后,設(shè)備自動(dòng)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)操作臺(tái)集中輸入,方便快捷手動(dòng)控制小批量生產(chǎn)時(shí)可選擇手動(dòng)控制,長(zhǎng)度通過(guò)顯示屏自動(dòng)顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級(jí)加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲(chǔ)根據(jù)客戶(hù)的不同需求,選擇不同形式的存儲(chǔ)方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪***,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶(hù)需要任意查詢(xún)?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動(dòng)生產(chǎn)日,月,年報(bào)表.可視化故障報(bào)警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報(bào)警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),自動(dòng)設(shè)置潤(rùn)滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。整機(jī)有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)；

    1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力**提高；5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長(zhǎng)度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機(jī)剪切能量表（三級(jí)鋼，57kg/mm2）。配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行。江蘇鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)推薦廠家

設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉(cāng)、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。重慶減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)廠家直銷(xiāo)

公司是從事研發(fā)與制造鋼筋加工機(jī)械，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)其相關(guān)配套設(shè)施的****，是國(guó)內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)、銷(xiāo)售企業(yè)之一，具有一整套完善的技術(shù)與服務(wù)體系。公司是生產(chǎn)型企業(yè)，不斷總結(jié)吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合市場(chǎng)需求，推出質(zhì)量可靠、性能優(yōu)異的包裝設(shè)備，極大地滿(mǎn)足了客戶(hù)需求。近年來(lái)公司產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)售到國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)中，我們憑借著先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備與過(guò)硬的技術(shù)收獲了大量用戶(hù)的認(rèn)可與支持。成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司憑借著以顧客為重心，以合理價(jià)格為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品。我們堅(jiān)持以誠(chéng)信、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶(hù)提供可靠的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，良好的商業(yè)信譽(yù)和真誠(chéng)的合作態(tài)度，歡迎新老顧客隨時(shí)聯(lián)系咨詢(xún)產(chǎn)品。重慶減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)廠家直銷(xiāo)

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！