各部分之間的空間定位方法及三維漫游技術(shù),為設(shè)計(jì)、施工人員提供三維可視化和信息化的平臺(tái),合理安排施工進(jìn)度,盡量避免返工現(xiàn)象,減少資源和材料浪費(fèi)[6]。1工程概況與建模環(huán)境選擇工程概況該工程主橋采用(80+168+80)m連續(xù)梁-鋼桁組合結(jié)構(gòu),主梁為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,按直線(xiàn)梁設(shè)計(jì),在主跨156m范圍內(nèi)設(shè)置無(wú)豎桿三角加勁鋼桁。梁體截面為單箱雙室箱形,邊跨及中跨梁段高m,中支點(diǎn)處的梁高11m。如圖1所示。圖1某鋼桁架連續(xù)梁橋三維模型建模環(huán)境目前BIM軟件主要包括:(1)Autodesk公司的Revit系列軟件包括建筑、結(jié)構(gòu)、水暖電設(shè)備(Revitarchitecture,Revitstructure,RevitMEP)的綜合三維設(shè)計(jì)軟件平臺(tái)[7],主要針對(duì)工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域,要在其他行業(yè)使用需要進(jìn)行二次開(kāi)發(fā);(2)Bentley公司的建筑、結(jié)構(gòu)和設(shè)備系列的ArchiCAD、All***N、VectorWorks三個(gè)產(chǎn)品[8],各個(gè)軟件之間兼容性好,協(xié)同功能強(qiáng)大,數(shù)據(jù)交互功能完善,集成度好,更適合PC用戶(hù)單獨(dú)使用;(3)Dassault公司的CATIA,具有建模及結(jié)構(gòu)分析等功能,是全球高級(jí)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造軟件,對(duì)復(fù)雜形體、異性構(gòu)件的建模能力有明顯優(yōu)勢(shì);(4)2007年Nemetschek收購(gòu)Graphisoft后,ArchiCAD/AII***N/Vectorworks歸為同一系列。全自動(dòng)鋼筋加工,每分1根成品大蓋筋!上海全自動(dòng)數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線(xiàn)
5.預(yù)應(yīng)力施工,將千斤頂和壓力表檢測(cè)標(biāo)定。并由計(jì)量部門(mén)出標(biāo)定書(shū)。根據(jù)標(biāo)書(shū)上的數(shù)據(jù),繪出張拉力與壓力曲線(xiàn),算出設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的壓力表數(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)送檢,合格后下料。鋼絞線(xiàn)的切斷宜采用砂輪割片,保證切口平整,線(xiàn)頭不散。然后鋼絞線(xiàn)根據(jù)使用部位進(jìn)行編束,每隔,并編號(hào)放好。,就可進(jìn)行鋼絞線(xiàn)穿束,穿束前清理好波紋管中的雜物和污物。用塑料布包住線(xiàn)頭便于穿束。穿束時(shí)兩側(cè)工人用力要均勻一致,保證鋼絞線(xiàn)順直。鋼絞線(xiàn)穿好后,上好錨具以備張拉。。張拉程序?yàn)?———(持荷2min)——錨固其中:FK為設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力。張拉過(guò)程中先張拉到,然后開(kāi)始張拉量測(cè)伸長(zhǎng)值到,之后張拉到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨固。張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控,理論伸長(zhǎng)值和實(shí)際伸長(zhǎng)值誤差不應(yīng)超過(guò)6%,如超出須停止張拉,查找原因。實(shí)際伸長(zhǎng)值等于從。理論伸長(zhǎng)值可從,<<橋規(guī)>>公式中計(jì)算求得。但計(jì)算中所需彈性模量要從試驗(yàn)中算出。張拉時(shí)注意事頂:預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的標(biāo)志,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,張拉過(guò)程中,千斤頂后不得站人,防止錨具夾片彈出傷人。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉過(guò)程中要嚴(yán)格按程序施工,均勻施加力。重慶箱梁生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),平均消耗電力10kw/h!
2工藝原理根據(jù)箱梁外輪廓制作鋼筋綁扎存儲(chǔ)胎具,在已澆混凝土梁面上通過(guò)門(mén)座式起重機(jī)完成胎具拼裝。人工完成左幅鋼筋骨架、預(yù)應(yīng)力鋼束及內(nèi)模板安裝。鋼筋綁扎胎具兩側(cè)設(shè)置吊裝桁架走行軌道,左幅鋼筋骨架綁扎完成后,用吊裝桁架提升至存儲(chǔ)胎架位置,開(kāi)始右幅鋼筋骨架、預(yù)應(yīng)力鋼束及內(nèi)模板安裝。待2幅鋼筋骨架均綁扎完成后,胎具縱移至移動(dòng)模架尾部,模架尾部縱移小車(chē)依次吊裝鋼筋骨架縱移就位;之后由模架主梁上方起重天車(chē)組吊裝鋼筋骨架橫移、下放、精確入模后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)和張拉期間,同時(shí)在胎具上開(kāi)展下一孔梁的鋼筋綁扎工作,實(shí)現(xiàn)鋼筋骨架綁扎與混凝土、預(yù)應(yīng)力平行施工。3關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備雙幅上行式移動(dòng)模架設(shè)備主要有鋼筋綁扎胎具、提升縱移吊裝桁架、自行式存儲(chǔ)胎具、縱移小車(chē)、橫移天車(chē)5部分組成,見(jiàn)圖2。圖2雙幅上行式移動(dòng)模架鋼筋整體入模三維效果箱梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎胎具根據(jù)箱梁輪廓設(shè)置,由型鋼骨架拼裝而成,下設(shè)可調(diào)整支腿及滑行軌道,胎具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3,胎具設(shè)置在已澆混凝土梁面,鋼筋通過(guò)門(mén)座式起重機(jī)吊裝。
5):72-73.[16]柯尉.BIM技術(shù)在地鐵車(chē)站工程中的應(yīng)用初探[J].鐵道勘測(cè)與設(shè)計(jì),2014(2):,CHENGYao-dong1,XIELi-zhao2(LaboratoryofRoad&BridgeandUndergroundEngineeringofGansuProvince,LanzhouJiaotongUniversity,Lanzhou730070,China;andProvincialJointEngineeringLaboratoryofRoad&BridgeDisasterPreventionandControl,LanzhouJiaotongUniversity,Lanzhou730070,China)Abstract:,,:Buildinginformationmodeling;Continuousbox-girderbridge;Parameterization;Simulation;Roaminganimation文章編號(hào):1004-2954(2017)04-0088-05收稿日期:2016-09-28;修回日期:2016-12-07基金項(xiàng)目:甘肅省科技計(jì)劃資助(1508RJZA064);長(zhǎng)江學(xué)者和創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)發(fā)展計(jì)劃滾動(dòng)資助(IRT_15R29)作者簡(jiǎn)介:朱奕蓓(1990—),女,碩士研究生,E-mail:@。通訊作者:程耀東(1963—),男,教授,E-mail:zydzcx@。大U型筋無(wú)需人工彎曲;
由已建立的族通過(guò)修改幾何參數(shù)標(biāo)簽的數(shù)據(jù)生成主梁的其余各塊,再依據(jù)各梁段的順序,完成主梁0號(hào)-22號(hào)拼裝,主梁模型如圖1所示。建立橋墩模型橋墩按其構(gòu)造分為實(shí)體墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9],該橋橋墩為圓端形實(shí)體墩,如圖4所示。依據(jù)圓端形橋墩的特點(diǎn),將整個(gè)橋墩作為一個(gè)族塊,設(shè)置建模參數(shù)標(biāo)簽。其中,圓端形橋墩包括基礎(chǔ)、墩身、托盤(pán)、頂帽,支撐墊石、支座等結(jié)構(gòu)[9]。選用“公制常規(guī)模型.rft”族;添加尺寸標(biāo)簽;在“前”立面視圖中設(shè)置水平參照平面,并與相應(yīng)的尺寸標(biāo)簽關(guān)聯(lián);“拉伸”完成編輯內(nèi)容。圖4橋墩三維模型3預(yù)應(yīng)力束建模預(yù)應(yīng)力束參數(shù)分析預(yù)應(yīng)力束有縱向和豎向之分,其中縱向束包括:T構(gòu)頂板束、中跨頂板合龍束、邊跨頂板合龍束、中跨底板束、邊跨底板束、腹板束等,以主梁1號(hào)塊腹板束F1為例(圖5)。圖5腹板束F1參數(shù)標(biāo)簽(單位:cm)腹板束參數(shù)模型建立腹板束采用17φmm鋼絞線(xiàn),T構(gòu)兩端對(duì)稱(chēng)布置,具體做法如下:(1)在AutodeskRevit平臺(tái)下,創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族,在“前”立面視圖中繪制如圖5的參照平面,并關(guān)聯(lián);(2)按照尺寸標(biāo)簽的內(nèi)容(圖5),“放樣”繪制,并設(shè)置材質(zhì)屬性;為了簡(jiǎn)化模擬過(guò)程,建模中用1根面積為cm2。是現(xiàn)代化智能智慧梁場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)配置!重慶箱梁生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格
實(shí)現(xiàn)箱梁鋼筋加工全自動(dòng)化;上海全自動(dòng)數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線(xiàn)
便于支模2.箱梁的施工工藝及方法――――底板、腹板鋼筋的焊接綁扎――――埋設(shè)波紋管――――外模板、內(nèi)模板安裝――――頂板鋼筋綁扎――――安裝負(fù)彎矩波紋管――――澆注底板砼――――澆注腹板、頂板砼――――拆模養(yǎng)生――――穿束――――鋼絞線(xiàn)張拉――――孔道壓漿――――封錨(1)箱梁鋼筋的特點(diǎn)是鋼筋密,彎曲多,預(yù)埋件多,施工要求高。鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行。(2)鋼筋安裝工藝流程:綁扎底板和腹板鋼筋――――布設(shè)正彎矩波紋管――――安裝側(cè)模、內(nèi)模――――綁扎頂板鋼筋――――布設(shè)負(fù)彎矩波紋管對(duì)于泄水孔、伸縮縫及防撞護(hù)欄等預(yù)埋鋼筋必須保證其位置準(zhǔn)確、不要遺漏。,波紋管可根據(jù)需要在工地按設(shè)計(jì)實(shí)際尺寸加工、下料,波紋管安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)布設(shè),利用定位鋼筋點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。為了保證孔道暢通及防止砼漿堵管,采用措施如下:(1)孔道接頭處用膠帶纏繞,加強(qiáng)接頭嚴(yán)密性。(2)在波紋管附近電焊鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管加以保護(hù)。焊接完備后再仔細(xì)檢查。(3)澆注砼時(shí),振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置,嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接觸碰波紋管,以免波紋管受振變形、變位,造成孔道尺寸偏差過(guò)大,或波紋管漏漿。。上海全自動(dòng)數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線(xiàn)
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!