鋼筋連接方式是鋼筋制作中和安裝工作內(nèi)容中不可缺少的部分,是工程造價人員計算過程中容易引發(fā)爭議的部位,本文就鋼筋連接方式以及連接方式對工程造價成本的影響進行分析討論,希望對廣大造價人員有所幫助!一、鋼筋工程作業(yè)分類鋼筋接頭分為綁扎和機械連接,機械連接有很多種,常見的有螺紋套筒連接(直螺紋、錐螺紋)、電渣壓力焊、電弧焊(單面焊、雙面焊、幫條焊)、氣壓焊、套筒擠壓、閃光對焊。常用且合理時效的主要有綁扎接頭、電渣壓力焊接頭和直螺紋接頭三種。鋼筋工工作內(nèi)容分為四類:拉直、彎鉤、斷開、連接,鋼筋的連接是重要的一項工作。鋼筋占總造價的8%左右,直條鋼筋定尺是9米或12米,通過測算某工程項目的接頭價格折算到建筑平米單價中是18元,可見接頭數(shù)量多對工程造價影響很大。二、鋼筋在各類構(gòu)件中的連接方式及原因分析鋼筋是含在混凝土中的,我們分析鋼筋接頭應從構(gòu)件理解,結(jié)構(gòu)構(gòu)件分為墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)五類,設(shè)計院一般在施工圖紙中規(guī)定直徑≥16mm的鋼筋宜采用機械連接,平法圖集中也注明宜采用機械連接,一個“宜”字說明只要滿足質(zhì)量規(guī)范是允許調(diào)整的,實際施工時監(jiān)理人員把“宜”字理解為必須。具有強大的圖形儲存能力,操作簡單、設(shè)置便捷;湖南全自動數(shù)控全自動彎箍機方案定制
采用不同的吊裝機械是否可以換算?答:預算定額中的吊裝機械臺班--塔式和履帶式起重機臺班,如實際吊裝施工需要使用汽車或輪胎吊吊裝時,均可以換算,并且人工工日和機械臺班應該乘以相應的換算系數(shù)。采用汽車或輪胎吊吊裝時,定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù),并將定額中所含的塔式和履帶式起重機臺班費,換算為所使用的汽車或輪胎吊的機械臺班費。超大型構(gòu)件,不能正常吊裝,而需要用兩臺以上起重機械抬吊的,抬吊部分的構(gòu)件安裝定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)2。同時滿足上述條件的,系數(shù)應該連乘。22.鋼筋施工中的鐵馬凳和固定受力鋼筋的分布鋼筋是否應該進入預算之中?答:固定雙層鋼筋的鋼筋鐵馬凳,應該按照已經(jīng)批準生效的施工組織設(shè)計規(guī)定計算,其工程量并入相應鋼筋工程量內(nèi)。固定受力鋼筋的分布筋,應該按照設(shè)計圖的設(shè)計說明計算,其工程量并入相應的鋼筋工程量內(nèi)。設(shè)計施工圖沒有說明的,應該按照直徑為6的鋼筋間距250計算。23.后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板的預留空洞的體積是否需要扣除?答:后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板中,按設(shè)計圖規(guī)定的預應力鋼筋預留孔道體積不扣除,預應力鋼筋張拉以后灌注孔道的水泥砂漿也不需要另行計算。深圳數(shù)控全自動彎箍機哪里買SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,平均耗電5KW/H!
馬鐙使用12的鋼筋進行加工(5)綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線進行就位綁扎,保證鋼筋端部平齊,在同一條直線上。樓板鋼筋保護層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求:(1)板的底部鋼筋,短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上排,并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時,短跨鋼筋放在上排,長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應設(shè)在支座處。(2)當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi),并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。(3)板上孔洞除結(jié)施圖已標注的大洞外,尚應配合各專業(yè)圖預留,當孔洞尺寸不大于300時,鋼筋繞過洞口,參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時,應按參照16G101-1圖集第111頁,采取洞邊加強措施。(4)水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板,梁(墻)中預留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。(5)樓面板負筋的架立筋采用一級鋼;分布筋采用一級鋼(板厚≤100mm)、一級鋼(板厚110~120mm)、一級鋼(板厚130~140mm)、一級鋼8@200(板厚150~160mm);屋面板無負筋范圍均應設(shè)置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負筋搭接或交錯連通。。
上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu)本站主要負責鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。3.垂直整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu)本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。5.水平整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,主動滾輪由電機驅(qū)動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種:標準型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公斤線材。7.整機操作臺本機控制臺,由CNC系統(tǒng)和按鈕開關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動生成圖形,計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和報警功能可以使你更加方便快捷的維護設(shè)備。本操作臺的尺寸為L900*T400*W800。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,大彎曲角度±180°!
但也不可避免要在梁上開洞,補救措施就是對洞口進行加強。7、梁接頭沒有設(shè)置在受力較小處(上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域),而是設(shè)在受力大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范,規(guī)范要求>6d,8d,不過,這個一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工,應該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對,有摁墊塊強度不夠而粉碎,導致梁直接與模板接觸,露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放,有的沒綁扎,起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對,離梁頂距離過大,起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋,按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋,間距為min(5d,100),實際是很難做到,如果按規(guī)范做,幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機械連接或焊接(非電渣壓力焊),這樣,就不需要對接頭進行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密,混凝土澆筑困難。14、幾個方向梁相交重疊,梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度,這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震,其箍筋無需彎成135度,平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計是按非抗震考慮,其箍筋的彎鉤可做成90度。能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。貴州全自動數(shù)控全自動彎箍機批發(fā)價格
氣動元件采用亞德客、億太諾,確保使用壽命。湖南全自動數(shù)控全自動彎箍機方案定制
彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié);2.生產(chǎn)8字形鋼筋,具有一次成型,過程無需人工干預,實現(xiàn)全程自動化;3.可搭配自動上料裝置和收料裝置,無需人工上料和收料疊放;4.產(chǎn)能能達到1500個/8小時,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力成本;5.將鋼筋剪切,彎曲成型,焊接成型,有機的完美結(jié)合,制作尺寸規(guī)范;6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示;7.采用液壓工作方式,工作頻率可無級調(diào)節(jié);8.采用電阻對焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標準,無變形;11.生產(chǎn)效率高,為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍;12.電能消耗低,無輔材消耗,生產(chǎn)成本大幅降低;13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益,提升了施工形象。湖南全自動數(shù)控全自動彎箍機方案定制
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