本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了一種可移動(dòng)鋼箱梁施工平臺(tái)及使用方法,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)腳手架、公路高空作業(yè)車(chē)、汽車(chē)吊加吊籃,可以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高鋼箱梁施工效率,并能夠重復(fù)使用,屬于一種新型的高空作業(yè)施工平臺(tái)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,施工方便,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求比較低,可方便移動(dòng),可以重復(fù)使用,材料成本低,施工成本低,適宜推廣使用。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中l(wèi)形架體以及操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中v型槽滾輪處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中筒式滾輪處的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示:1、鋼箱梁翼緣,2、v型槽滾輪,3、筒式滾輪,4、導(dǎo)向軌道,5、操作平臺(tái),6、配重槽,7、框架連接板,8、滾輪座連接板,9、l形架體,10、框架管,11、鋼箱梁頂板,12、滾輪軸,13、擋圈,14、深溝球軸承,15、軸用卡簧。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí),一種鋼箱梁施工平臺(tái),所述施工平臺(tái)搭設(shè)在鋼箱梁上部使用,包括設(shè)置在鋼箱梁翼緣1上的l形架體9,所述l形架體9水平段設(shè)置于鋼箱梁翼緣1上方,l形架體9豎直段設(shè)置于鋼箱梁翼緣1水平外側(cè),所述l形架體9豎直段底部設(shè)有操作平臺(tái)5。減少箱梁鋼筋加工人工綁扎!湖南鐵路箱梁生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家
高頻振動(dòng)器在小箱梁混凝土振搗時(shí),每套模板配置20臺(tái)高頻振搗器,側(cè)模每側(cè)各10臺(tái),由控制器控制每臺(tái)振搗器,澆筑時(shí)根據(jù)振搗位置需要開(kāi)啟相應(yīng)振搗器,有效避免出現(xiàn)空振、漏振、過(guò)振現(xiàn)象,同時(shí)有效降低了施工用電安全風(fēng)險(xiǎn)。鋼絞線(xiàn)整體穿束為了保證小箱梁鋼絞線(xiàn)穿束質(zhì)量,該標(biāo)段采用鋼絞線(xiàn)整體穿束,利用錐形構(gòu)造的自錨性能,采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖動(dòng)用錐形頭牽引整束鋼絞線(xiàn),這樣完成一片梁的穿束兩人只需1小時(shí)(老工藝4小時(shí))。這樣既可以有效預(yù)防鋼絞線(xiàn)打絞、鋼絞線(xiàn)散落、損傷波紋管,又極大節(jié)約時(shí)間成本。膠水封錨(鋼絞線(xiàn)間隙)在梁板封錨時(shí),采用雲(yún)石膠封錨,雲(yún)石膠具有硬度大、韌性好、快速固化、拋光性強(qiáng)、耐候、耐腐蝕、成本低等有點(diǎn),一片梁鋼絞線(xiàn)的間隙封錨工作只需一個(gè)人40分鐘,較水泥漿封錨一個(gè)人200分鐘節(jié)約了時(shí)間成本,同時(shí)也提升了封錨的外觀質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)車(chē)為了有效降低預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂安裝時(shí)間,該標(biāo)段設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)車(chē),由槽鋼加工成臺(tái)車(chē)立架,槽鋼槽口兼作行走軌道,手拉葫蘆作為千斤頂提升、牽引裝置,可以使千斤頂進(jìn)行快速、有效安裝、拆出(梁場(chǎng)單個(gè)預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂約重250kg,以往的施工利用人工及龍門(mén)吊配合安裝,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。云南大U型筋箱梁生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣集鋼筋切斷、轉(zhuǎn)運(yùn)、上料、彎曲于一體的流水線(xiàn)!
由已建立的族通過(guò)修改幾何參數(shù)標(biāo)簽的數(shù)據(jù)生成主梁的其余各塊,再依據(jù)各梁段的順序,完成主梁0號(hào)-22號(hào)拼裝,主梁模型如圖1所示。建立橋墩模型橋墩按其構(gòu)造分為實(shí)體墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9],該橋橋墩為圓端形實(shí)體墩,如圖4所示。依據(jù)圓端形橋墩的特點(diǎn),將整個(gè)橋墩作為一個(gè)族塊,設(shè)置建模參數(shù)標(biāo)簽。其中,圓端形橋墩包括基礎(chǔ)、墩身、托盤(pán)、頂帽,支撐墊石、支座等結(jié)構(gòu)[9]。選用“公制常規(guī)模型.rft”族;添加尺寸標(biāo)簽;在“前”立面視圖中設(shè)置水平參照平面,并與相應(yīng)的尺寸標(biāo)簽關(guān)聯(lián);“拉伸”完成編輯內(nèi)容。圖4橋墩三維模型3預(yù)應(yīng)力束建模預(yù)應(yīng)力束參數(shù)分析預(yù)應(yīng)力束有縱向和豎向之分,其中縱向束包括:T構(gòu)頂板束、中跨頂板合龍束、邊跨頂板合龍束、中跨底板束、邊跨底板束、腹板束等,以主梁1號(hào)塊腹板束F1為例(圖5)。圖5腹板束F1參數(shù)標(biāo)簽(單位:cm)腹板束參數(shù)模型建立腹板束采用17φmm鋼絞線(xiàn),T構(gòu)兩端對(duì)稱(chēng)布置,具體做法如下:(1)在AutodeskRevit平臺(tái)下,創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族,在“前”立面視圖中繪制如圖5的參照平面,并關(guān)聯(lián);(2)按照尺寸標(biāo)簽的內(nèi)容(圖5),“放樣”繪制,并設(shè)置材質(zhì)屬性;為了簡(jiǎn)化模擬過(guò)程,建模中用1根面積為cm2。
成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng)高速起于成都東三環(huán)止于在建的成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng)其中TJ3標(biāo)段橋梁工程占比較大通過(guò)在梁板預(yù)制中采取多項(xiàng)微創(chuàng)新降低了勞動(dòng)成本、節(jié)約了時(shí)間也在一定程度上降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)小編帶大家來(lái)了解一下這條高速公路TJ3標(biāo)梁板預(yù)制微創(chuàng)微改成果底腹板鋼筋及波紋管定位胎架在小箱梁鋼筋綁扎中,按照小箱梁鋼筋構(gòu)造圖設(shè)計(jì)定位胎架,胎架的每根立柱前后分別設(shè)置水平筋定位鋼管,一側(cè)用于定位縱向水平筋,一側(cè)用于定位波紋管位置,胎架底座角鋼、上水平角鋼根據(jù)主筋、箍筋構(gòu)造圖刻有凹槽,施工工人按照一槽一鋼筋安裝,將安裝好的鋼筋骨架吊裝至臺(tái)座即可進(jìn)行下一步施工。梁端橡膠墊塊在鋼筋骨架吊裝前在預(yù)制臺(tái)座對(duì)應(yīng)梁端下方(梁端至梁底預(yù)埋鋼板邊緣長(zhǎng)度范圍)墊3cm厚橡膠墊塊,既有效防止了預(yù)應(yīng)力張拉后梁體反拱導(dǎo)致的梁端局部受壓而破損,又能夠防止梁端產(chǎn)生漏漿和爛根現(xiàn)象??烧{(diào)錨頭斜度的端模在多斜度梁端模板上,研究設(shè)計(jì)出一種適用于斜交、曲線(xiàn)段及漸變段小箱梁端模,即將錨穴盒設(shè)計(jì)成活動(dòng)錨穴盒,母盒位置不動(dòng),子盒采用活頁(yè)上下自由旋轉(zhuǎn);在施工時(shí)子盒調(diào)節(jié)到與要預(yù)制梁板斜度一致后焊接固定,面板采用磁力鉆攻絲,有效了減少了關(guān)模調(diào)校時(shí)間。 STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),自動(dòng)上料速度20次/min!
STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)主要運(yùn)用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,無(wú)需人工手動(dòng)彎曲,解決了箱梁生產(chǎn)線(xiàn)加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大,耗時(shí)長(zhǎng)的歷史問(wèn)題。
產(chǎn)品配置:1.鋼筋自動(dòng)打散上料生產(chǎn)線(xiàn)(GSL40)1臺(tái)2.鋼筋自動(dòng)定尺下料鋸切生產(chǎn)線(xiàn)(SGQ32)1臺(tái)3.鋼筋自動(dòng)成型彎曲生產(chǎn)線(xiàn)(ZWS32)1臺(tái);
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1.鋼筋自動(dòng)打撒,自動(dòng)上料,自動(dòng)計(jì)數(shù);2.解決人工輔助分料問(wèn)題;3.自動(dòng)喂料、自動(dòng)升降鋼筋切割,速度快、效率高、質(zhì)量保證;4.伺服移動(dòng)+導(dǎo)軌定尺方式,確保精細(xì)尺寸;5.三位機(jī)械手+柔性的氣動(dòng)手指,靈活抓取工件,精細(xì)定位;6.四機(jī)頭臥式U型筋、頂板筋加工中心,自動(dòng)上料、對(duì)齊、定尺、彎曲、自動(dòng)下料儲(chǔ)存;7.解決不同規(guī)格異形鋼筋圖形,針對(duì)大圓弧、長(zhǎng)鋼筋一次成型;8.節(jié)省高超度度的搬運(yùn)工序,效率高,產(chǎn)量大,故障率低;節(jié)約材料、消耗低優(yōu)點(diǎn);9.整套生產(chǎn)線(xiàn),連貫柔性控制程序,一人一鍵操作,是鋼筋加工梁廠(chǎng)智慧化生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)先項(xiàng),也是高科技、智能化體現(xiàn)。 近年來(lái)我國(guó)鋼筋加工機(jī)械得到快速發(fā)展,鋼筋切斷、彎曲、調(diào)直等鋼筋加工機(jī)械在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上;西藏一次成型箱梁生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備
實(shí)現(xiàn)直螺紋鋼筋自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn);湖南鐵路箱梁生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家
STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)主要運(yùn)用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,無(wú)需人工手動(dòng)彎曲,解決了箱梁生產(chǎn)線(xiàn)加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大,耗時(shí)長(zhǎng)的歷史問(wèn)題。配置鋼筋加工自動(dòng)上料機(jī),改變鋼筋在上料時(shí)需要人工繁瑣的進(jìn)行搬運(yùn),配置SGQ32鋼筋自動(dòng)定尺下料鋸切生產(chǎn)線(xiàn),鋼筋從下料到鋸切一體化操作,配置ZWS32鋼筋自動(dòng)成型彎曲生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)彎曲,從原材料鋼筋開(kāi)始,整條流水線(xiàn)解決了鋼筋上料、定尺、鋸切、完成成型流水線(xiàn)操作,整條流水線(xiàn)只需1人操作即可!湖南鐵路箱梁生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!