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安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

來源: 發(fā)布時間:2022-10-23

    一、設(shè)備簡介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機(jī)械化,流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點(diǎn)如下:1.通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)。?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站,確保使用壽命。安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

鋼筋剪切生產(chǎn)線

    作用原理:電動剪切鋼筋材質(zhì):金屬適用對象:鋼筋適用對象性質(zhì):金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢:采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn):1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高;4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣使用壽命長,傳動效率高。

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   避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設(shè)計(jì),保證同時剪切多根鋼筋,剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼,更穩(wěn)固;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護(hù)。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。

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    數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,**降低勞動強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設(shè)備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(jī)(三級鋼,57kg/mm2)。 液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,降低了卡閥堵塞問題。上海鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細(xì)度高;安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

    3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺上下行程方向上只有t>F¢時刀臺才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動因此在每次剪切過程中刀臺進(jìn)入錘擊范圍后等待時間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺前進(jìn)距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運(yùn)動剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運(yùn)動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個條件時才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。 安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司成立于2000-04-17,同時啟動了以成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司為主的鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號,業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。