采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢,鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù),鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用,在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,可采用*薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。上海生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例
裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化、綠色化的重點(diǎn)推進(jìn)方向,大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成,現(xiàn)場裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)**減少。設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化,構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)效率越高,相應(yīng)的構(gòu)件成本就會(huì)下降,配合工廠的數(shù)字化管理,整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來越高。桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可***減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。青海什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對(duì)工程工期提出了更高的要求,而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。
桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板:底模采用,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘:為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用zhuan用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同,在施工現(xiàn)場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)等問題,因而施工快捷,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節(jié)省成本。此外,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點(diǎn)1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,在自重作用下樓板下?lián)希宓谆炷廉a(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時(shí)支撐的設(shè)置情況分別如下:⑴設(shè)置臨時(shí)支撐:與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同;⑵不設(shè)臨時(shí)支撐:混凝土凝固前。
故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上。(2)在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單請(qǐng)理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤的運(yùn)至施工指定部位。(3)吊運(yùn)時(shí)采用zhuan用軟吊索,保證樓承板材料不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層就不用多說了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同事施工,至少應(yīng)該相差3層。因策樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間傳統(tǒng),而起重工分分層在梁柱間控制。(4)采用等離子切割機(jī)剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)該控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混泥土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。(5)樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,在固定兩端頭,后面采用栓釘固定。(6)加強(qiáng)混泥土養(yǎng)護(hù)。根據(jù)底部模板的不同,鋼筋桁架模板可分為 A、B兩種類型。
提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價(jià)優(yōu)勢明顯。(8)由于工廠預(yù)制,在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房,新建廠房2,為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始,項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,不符合現(xiàn)場實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí),腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí),底模采用mm厚鍍鋅鋼板。底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。重慶如何定制全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備
B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現(xiàn)場組裝后起吊安裝。上海生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例
開洞直徑或?qū)挾葹?00~1000mm時(shí)加設(shè)加強(qiáng)筋。5、鋼桁架臨時(shí)支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時(shí)支撐,可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時(shí)支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強(qiáng)度等級(jí)不低于MU5,施工時(shí)每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項(xiàng)⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。⑵混凝土澆筑時(shí),在泵送開關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對(duì)鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響;施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動(dòng)而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時(shí)應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實(shí)體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流。上海生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。