防止砼漿灌入波紋管中。4.混凝土工程，有波紋管、振搗困難等特點，混凝土拌和應嚴格按重量法施工，采用電子計量、強制式拌和，嚴格控制水灰比在—，以減少表面的氣泡、砂線等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的澆注采用一次成型工藝，由一端開始澆注底板砼，澆注長度約8—10m，用木板封底后開始澆注腹板及頂板混凝土。當腹板砼的分層坡腳達到底板8—10m位置后，再向前澆注8—10位置，以次類推進行澆注到距另一端8—10m位置時，及時封底后變換方向，從端頭向中部方面澆注腹板及頂板砼。箱梁砼的振搗方式采用插入式振動器。底板砼澆注從端頭及頂板預留工作孔下料，用振搗棒振搗，插點均勻、嚴密，不得漏振。底板澆注完成一段后，將內(nèi)模部分的活動模板壓緊固定，立即澆注腹板砼。腹板砼澆注采用對稱、分層下料的方式進行，分層厚度不大于50cm.振搗時，振搗棒移動間距不大于30cm，每次插入下層砼的深度宜為5—10cm，兩側腹板砼的下料和振搗須對稱，同步進行以避免內(nèi)模偏位。。拆模時注意頂板和易導致棱角破壞部位，一定要小心，防止掉邊。砼澆注完成后4小時應立即進行砼養(yǎng)生，確保砼表面充分潮濕，同時對預留孔道應加以密封保護，防止金屬波紋管生銹或堵管。制作鋼筋骨架，需要對鋼筋進行強化、拉伸、調(diào)直、切斷、彎曲、連接等加工，之后才能捆扎成形。北京鐵路箱梁生產(chǎn)線方案定制

    5.預應力施工，將千斤頂和壓力表檢測標定。并由計量部門出標定書。根據(jù)標書上的數(shù)據(jù)，繪出張拉力與壓力曲線，算出設計張拉應力所對應的壓力表數(shù)。預應力鋼絞線進場后，應及時送檢，合格后下料。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片，保證切口平整，線頭不散。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進行編束，每隔，并編號放好。，就可進行鋼絞線穿束，穿束前清理好波紋管中的雜物和污物。用塑料布包住線頭便于穿束。穿束時兩側工人用力要均勻一致，保證鋼絞線順直。鋼絞線穿好后，上好錨具以備張拉。。張拉程序為0———(持荷2min)——錨固其中：FK為設計張拉控制應力。張拉過程中先張拉到，然后開始張拉量測伸長值到，之后張拉到要求的張拉控制應力持荷后錨固。張拉時采用張拉力和伸長值雙控，理論伸長值和實際伸長值誤差不應超過6%，如超出須停止張拉，查找原因。實際伸長值等于從。理論伸長值可從，<<橋規(guī)>>公式中計算求得。但計算中所需彈性模量要從試驗中算出。張拉時注意事頂：預應力鋼絞線張拉時，現(xiàn)場要有明顯的標志，嚴禁閑雜人員進入，張拉過程中，千斤頂后不得站人，防止錨具夾片彈出傷人。預應力鋼絞線張拉過程中要嚴格按程序施工，均勻施加力。廣東箱梁生產(chǎn)線怎么樣1人操作整條生產(chǎn)線，無需多人;

    本發(fā)明涉及橋梁施工技術領域，具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法。背景技術：隨著國家大力推廣裝配式建筑，鋼結構橋梁施工速度快，加工精度高，抗拉性能優(yōu)越，大跨度鋼箱梁被應用到市政交通工程中。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接，噴漆，安裝排水管，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設腳手架、公路高空作業(yè)車，汽車吊加吊籃來完成，搭設腳手架或增設吊籃比較費工時，且增加施工成本，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設腳手架的，搭設起來比較麻煩，以上問題都亟待改進。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術缺點，提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法，結構合理，可移動，施工方便，減少施工成本。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為：一種鋼箱梁施工平臺，所述施工平臺搭設在鋼箱梁上部使用，包括設置在鋼箱梁翼緣上的l形架體，所述l形架體水平段設置于鋼箱梁翼緣上方，l形架體豎直段設置于鋼箱梁翼緣水平外側，所述l形架體豎直段底部設有操作平臺，所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設有導向軌道，所述l形架體底部中段和右側各均勻設有至少兩個框架連接板，所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板，所述滾輪座連接板下部設有豎直的框架管。

    由已建立的族通過修改幾何參數(shù)標簽的數(shù)據(jù)生成主梁的其余各塊，再依據(jù)各梁段的順序，完成主梁0號-22號拼裝，主梁模型如圖1所示。建立橋墩模型橋墩按其構造分為實體墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9]，該橋橋墩為圓端形實體墩，如圖4所示。依據(jù)圓端形橋墩的特點，將整個橋墩作為一個族塊，設置建模參數(shù)標簽。其中，圓端形橋墩包括基礎、墩身、托盤、頂帽，支撐墊石、支座等結構[9]。選用“公制常規(guī)模型.rft”族；添加尺寸標簽；在“前”立面視圖中設置水平參照平面，并與相應的尺寸標簽關聯(lián)；“拉伸”完成編輯內(nèi)容。圖4橋墩三維模型3預應力束建模預應力束參數(shù)分析預應力束有縱向和豎向之分，其中縱向束包括：T構頂板束、中跨頂板合龍束、邊跨頂板合龍束、中跨底板束、邊跨底板束、腹板束等，以主梁1號塊腹板束F1為例(圖5)。圖5腹板束F1參數(shù)標簽(單位：cm)腹板束參數(shù)模型建立腹板束采用17φmm鋼絞線，T構兩端對稱布置，具體做法如下：(1)在AutodeskRevit平臺下，創(chuàng)建“公制結構模型族.rft”族，在“前”立面視圖中繪制如圖5的參照平面，并關聯(lián)；(2)按照尺寸標簽的內(nèi)容(圖5)，“放樣”繪制，并設置材質(zhì)屬性;為了簡化模擬過程，建模中用1根面積為cm2。解決人工鋼筋上料繁瑣問題！

    所述l形架體9和操作平臺5均由若干個橫縱方向的方管或方鋼焊接而成，所述操作平臺5水平長度小于l形架體9水平段長度，所述操作平臺5頂部設有方便人員出入的開口，橫縱方向的方管或方鋼直接焊接有傾斜的方管或方鋼，所述鋼箱梁翼緣1上部鋼箱梁頂板11上表面設有導向軌道4，所述l形架體9底部中段和右側各均勻設有至少兩個框架連接板7，所述框架連接板7下部均連接滾輪座連接板8，所述框架連接板7和滾輪座連接板8之間通過螺栓件緊固連接，螺栓件內(nèi)設有彈簧墊圈，所述滾輪座連接板8下部設有豎直的框架管10，所述l形架體9底部中段的框架管10轉(zhuǎn)動設有v型槽滾輪2，所述l形架體9底部右側的框架管10轉(zhuǎn)動設有筒式滾輪3，所述框架管10底端貫通設有滾輪軸12，所述v型槽滾輪2/筒式滾輪3兩端均通過深溝球軸承14轉(zhuǎn)動連接滾輪軸12，兩側所述深溝球軸承14和框架管10內(nèi)壁之間設有擋圈13，所述滾輪軸12兩端凸出框架管10部分設有軸用卡簧15，所述v型槽滾輪2和導向軌道4相配合，所述v型槽滾輪2內(nèi)切口夾角和導向軌道4夾角都為直角，所述筒式滾輪3和鋼箱梁頂板11上表面相配合，所述l形架體9右端內(nèi)設有配重槽6，所述配重槽6設有配重塊。一種鋼箱梁施工平臺使用方法，使用時。11米大鋼筋輕松彎曲！廣東自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線推薦廠家

實現(xiàn)箱梁鋼筋加工全自動化；北京鐵路箱梁生產(chǎn)線方案定制

STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線主要運用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產(chǎn)線，其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型，無需人工手動彎曲，解決了箱梁生產(chǎn)線加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大，耗時長的歷史問題。

產(chǎn)品配置：1.鋼筋自動打散上料生產(chǎn)線（GSL40）1臺2.鋼筋自動定尺下料鋸切生產(chǎn)線（SGQ32）1臺3.鋼筋自動成型彎曲生產(chǎn)線（ZWS32）1臺；

產(chǎn)品優(yōu)點:1.鋼筋自動打撒，自動上料，自動計數(shù)；2.解決人工輔助分料問題；3.自動喂料、自動升降鋼筋切割，速度快、效率高、質(zhì)量保證；4.伺服移動+導軌定尺方式，確保精細尺寸；5.三位機械手+柔性的氣動手指，靈活抓取工件，精細定位；6.四機頭臥式U型筋、頂板筋加工中心，自動上料、對齊、定尺、彎曲、自動下料儲存；7.解決不同規(guī)格異形鋼筋圖形，針對大圓弧、長鋼筋一次成型；8.節(jié)省高超度度的搬運工序，效率高，產(chǎn)量大，故障率低；節(jié)約材料、消耗低優(yōu)點；9.整套生產(chǎn)線，連貫柔性控制程序，一人一鍵操作，是鋼筋加工梁廠智慧化生產(chǎn)線優(yōu)先項，也是高科技、智能化體現(xiàn)。 北京鐵路箱梁生產(chǎn)線方案定制

成都固特機械有限責任公司擁有機電產(chǎn)品（不含汽車）制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃；機電產(chǎn)品的出口業(yè)務。路橋鋼筋加工機械，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修；鋼筋加工解決方案提供者，設備功能定制，設備聯(lián)動定制，布局定制，智能化集成定制，服務定制，項目運營顧問，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案，制梁場方案，管片廠方案，下部施工方案，鋼筋加工配送中心方案。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。成都固特機械有限責任公司主營業(yè)務涵蓋鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。