現(xiàn)在越來越多的工程項目設(shè)計要求上都會規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復(fù)雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板，如果沒有擋板，鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大，噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機是幾個刀頭，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存；陜西無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有哪些

    產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品，具有國際水平，國內(nèi)?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并與棒材自動上料機配合使用，上一個來回尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，節(jié)省來回周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機械完成；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機控制，精度較差。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高。上海無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家短時間內(nèi)實現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品；

    鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動鋼筋鋸切套絲機，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定，要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機架及移動機架進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且設(shè)備運行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動。

    延長鋸條使用壽命。l送料電機和收料電機均配備變頻器，送料速度穩(wěn)定，且可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，操作簡單,高效。2、設(shè)備布局圖3、設(shè)備配置介紹鋸切套絲生產(chǎn)線標配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、套絲架2組、套絲機2臺、料倉、空壓機、操作臺構(gòu)成鋸切套絲生產(chǎn)線（帶自動打磨）標配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、套絲架2組、套絲機2臺（可定制4臺套絲機）、打磨傳送架2組、砂光機2臺、料倉、空壓機、操作臺構(gòu)成鋸切套絲生產(chǎn)線（帶自動打磨+自動鐓粗）標配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉(zhuǎn)料架、鐓粗架、鐓粗機2臺、套絲架2組、套絲機2臺、打磨傳送架2組、砂光機2臺、料倉、空壓機、操作臺構(gòu)成l自動中轉(zhuǎn)料架鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動放料，同時配置不同墊塊，可適應(yīng)大小不同鋼筋。l鋸切機構(gòu)采用行業(yè)**晨龍鋸床特殊定制款，單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時*需3min；配備液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運行平穩(wěn)；設(shè)備具有氣動齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，延長鋸條使用壽命；液壓控制鋸切進給，實現(xiàn)無極調(diào)速。

液壓控制鋸切進給，實現(xiàn)無極調(diào)速；

    自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產(chǎn)品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、-等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋經(jīng)鋸切設(shè)備切割至規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備，無需占用場地存放鋼筋。陜西減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例，每班8小時1人操作，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸）；陜西無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有哪些

    鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度，保護電機平穩(wěn)正常運行；對鋸床的電器部分定期檢查，是否有電線老化現(xiàn)象；對滾刀刀齒進行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象；對變頻器風扇進行定期檢查預(yù)防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象，及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象，并排除。所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應(yīng)立即停機查看，排除故障后方可作業(yè)。水溫要操控℃之間，水溫過低簡單開裂，過高簡單粘結(jié)，開機時好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過高。陜西無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有哪些

成都固特機械有限責任公司是以提供鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線內(nèi)的多項綜合服務(wù)，為消費者多方位提供鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號，成立于2000-04-17，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供機電產(chǎn)品（不含汽車）制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃；機電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機械，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修；鋼筋加工解決方案提供者，設(shè)備功能定制，設(shè)備聯(lián)動定制，布局定制，智能化集成定制，服務(wù)定制，項目運營顧問，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案，制梁場方案，管片廠方案，下部施工方案，鋼筋加工配送中心方案。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。