3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺上下行程方向上只有t>F¢時(shí)刀臺才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過程中刀臺進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。使用壽命長,傳動(dòng)效率高。湖北鋼筋剪切生產(chǎn)線
液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)**??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輻道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。福建鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工定尺架移動(dòng)導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼,更穩(wěn)固;
偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對鋼筋的推動(dòng)力作用下通過拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng),一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。
則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機(jī)、橫向送料電機(jī)及出料電機(jī)亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機(jī)供應(yīng)廠家的要求及時(shí)更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴(yán)格按照潤滑要求進(jìn)行操作,否則機(jī)械將不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能,從而嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械的各部分機(jī)構(gòu),并將dada地降低機(jī)械的使用壽命。以上日常維護(hù)周期是**低要求,具體時(shí)間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護(hù)、機(jī)械維護(hù)1)、檢查刀片(每4個(gè)工作時(shí))檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時(shí)請更換刀片。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動(dòng)刀片將會(huì)極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時(shí)更換已損壞的移動(dòng)刀片。刀片有嚴(yán)重磨損時(shí),剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會(huì)dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機(jī)的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時(shí)用zhuan用的gao強(qiáng)度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個(gè)工作時(shí))。11、4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動(dòng)鏈條太松引起的,這時(shí)應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護(hù)1)、檢查各個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng)。落料儲存機(jī)構(gòu)由輸送定尺機(jī)構(gòu)、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、料倉儲存機(jī)構(gòu)、輸送模塊組合機(jī)構(gòu)組成。
數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格,一種是100t的,可實(shí)現(xiàn)50噸/天的加工量,另一種是200t,可實(shí)現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點(diǎn):1、自動(dòng)化程度高,可dada降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨(dú)特的降噪音措施,減少噪音污染。4、成品采用移動(dòng)收集模式,減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng),保證剪切精度。6、主機(jī)采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力,液壓站電機(jī)電控系統(tǒng)25kw,380v,50~60hz剪切能量表(三級鋼)直徑。液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);福建鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性。湖北鋼筋剪切生產(chǎn)線
數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,數(shù)控鋼筋剪切線是一種剪切鋼筋所使用的一種工具,它主要用于房屋建筑、橋梁、、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。下面就來介紹鋼筋加工機(jī)械數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,請看下文:1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線啟動(dòng)前,需要檢查和確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙,以免出現(xiàn)啟動(dòng)故障。3、啟動(dòng)后,需要先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可以繼續(xù)作業(yè)。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時(shí),需要立即停機(jī)檢修。5、作業(yè)后,要切斷電源,用鋼刷***切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。上述就是數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法的全部內(nèi)容了,希望以上知識能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您有關(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的需要?dú)g迎隨時(shí)聯(lián)系我們,也歡迎您隨時(shí)關(guān)注我們的數(shù)控鋼筋剪切線網(wǎng)站更新,更多關(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的知識將繼續(xù)為您整理,歡迎隨時(shí)查閱。湖北鋼筋剪切生產(chǎn)線
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家從事鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號,成立于2000-04-17。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)檢測,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司每年將部分收入投入到鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。