可改變翼緣板的寬度或厚度來改變梁的截面。翼緣與腹板的連接焊縫計(jì)算梁的總體穩(wěn)定主梁的局部穩(wěn)定和腹板中加勁肋的布置簡支鋼桁梁橋各組成部分及其作用鋼桁梁的組成:1橋面2橋面系3主桁架4聯(lián)結(jié)系5制動撐架6支座橋面系由縱梁、橫梁及縱梁間的聯(lián)結(jié)系組成。主桁是鋼桁梁的主要承重結(jié)構(gòu),它由上弦桿(chord)、下弦桿、腹桿(webmember)及節(jié)點(diǎn)(joint)組成。傾斜的腹桿稱為斜桿,豎直的腹桿稱為豎桿。桿件交匯的地方稱為節(jié)點(diǎn),縱向兩節(jié)點(diǎn)之間稱為節(jié)間,用節(jié)點(diǎn)板(gussetplate)及高s強(qiáng)螺栓連接各主桁桿件。豎向荷載的傳力途徑荷載通過橋面?zhèn)鹘o縱梁,由縱梁傳給橫梁,再由橫梁傳給主桁節(jié)點(diǎn),然后通過主桁的受力傳給支座,由支座傳給墩臺及基礎(chǔ)。鋼桁梁除承受豎向荷載外,還承受橫向水平荷載(風(fēng)力、列車橫向搖擺力和曲線橋上的離心力)。由水平縱向聯(lián)結(jié)系直接承擔(dān)并向下傳遞。在兩片主桁對應(yīng)的弦桿之間,加設(shè)若干水平布置的撐桿,并與主桁弦桿共同組成一個水平桁架,叫做水平縱向聯(lián)結(jié)系,簡稱平縱聯(lián)。在上弦平面的平縱聯(lián),稱為上平縱聯(lián),在下弦平面的平縱聯(lián),稱為下平縱聯(lián)。下平縱聯(lián)承擔(dān)的橫向水平力可直接通過支座傳給墩臺。上平縱聯(lián)兩端則支承在橋門架(portalbracing)頂端。實(shí)現(xiàn)箱梁底腹板箍筋得一體化下料;云南流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線按需定制
二、項(xiàng)目迭代版本(一)項(xiàng)目一期1.技術(shù):SLZ-30()箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線SLZ-30()將作為箱梁項(xiàng)目迭代產(chǎn)品的始發(fā)產(chǎn)品推出,是根據(jù)目前箱梁實(shí)際加工情況,自主研發(fā)箱梁箍筋三合一成型技術(shù)、底腹板箍筋綁扎機(jī)構(gòu)、底部水平筋自動上料機(jī)構(gòu),采用手動半自動模式,完成箱梁骨架底腹部分的加工。2.配套技術(shù)通過配套成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司的數(shù)控鋸切生產(chǎn)線、數(shù)控彎曲中心、全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)等設(shè)備,完成一整套箱梁骨架加工流水線方案,改變目前工藝加工流程純?nèi)斯がF(xiàn)狀,達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、提升生產(chǎn)規(guī)范化的目的。生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)以HMI和PLC為主要技術(shù),結(jié)合高精度伺服控制技術(shù),完成各項(xiàng)動作的精細(xì)定位。遼寧本地鐵路箱梁自動生產(chǎn)線一體化在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在環(huán)保及安全隱患多等問題。
當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術(shù),這樣會使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強(qiáng)橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術(shù)施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價。預(yù)期目標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強(qiáng)橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,但橋梁建設(shè)過程中必須達(dá)到具體標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于安全性古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時間jin有20幾年,在設(shè)計(jì)初始階段技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不但沒有增加橋梁的安全性,反而減少了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久度和安全性。因此,必須提高施工技術(shù),開闊設(shè)計(jì)思維,采用先進(jìn)技術(shù),保證結(jié)構(gòu)的安全性,才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標(biāo)。首月¥9開通會員。
預(yù)制小箱梁由于具有較大的截面抗扭強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度,而且價格便宜,施工速度快,在國內(nèi)外得到了十分迅速的發(fā)展和guang泛的應(yīng)用。jin天就和大家一起來學(xué)習(xí)如何做到預(yù)制小箱梁的標(biāo)準(zhǔn)化施工?一、施工方法及工藝流程、工藝原理及工藝流程箱形梁的預(yù)制是在現(xiàn)場制作的zhuan用胎模上立式預(yù)制;首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管,然后安裝梁體的zhuan用鋼模板,澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除側(cè)模板,并繼續(xù)養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力穿索,并按順序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉、錨固,然后進(jìn)行灌漿和封錨等工序,完成梁體的預(yù)制。、制梁臺座設(shè)置25m箱梁底座兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)為300*300*50cm并安裝兩層鋼筋網(wǎng)片(因箱梁張拉后承受集中力),中段澆筑20㎝厚C25基礎(chǔ)砼并安裝4根Φ12通長鋼筋。25m箱梁底座設(shè)定長度,底座縱橫向間距按照場站設(shè)計(jì)圖布置,底座高于場地硬化砼面38cm(含鋼面板厚度)。承力混凝土座設(shè)定尺寸為*50*30cm,間隔空距50cm便于穿鎖腳對拉螺桿及內(nèi)模上浮拉桿。箱梁底座按二次拋物線計(jì)算反拱值。檢查調(diào)整預(yù)埋角鋼線型、寬度、焊接點(diǎn)、各控制點(diǎn)反拱值,符合要求后焊接鋼筋剪刀撐及平撐。通過運(yùn)用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng);
預(yù)應(yīng)力鋼束張拉各階段伸長值量測要準(zhǔn)確,精確到毫米,派專人并認(rèn)真做好張拉各階段伸長量的測量記錄。每次張拉完畢,要及時計(jì)算實(shí)際伸長量與理論伸長量的偏差控制在6%以內(nèi),如超過,應(yīng)停止張拉,查明原因并采取措施方可繼續(xù)張拉。卸下千斤頂后,要檢查錨具處每根預(yù)應(yīng)力鋼材上夾片的刻痕是否平齊,若不平則說明有滑絲、斷絲情況,如有上述情況,應(yīng)用千斤頂對其補(bǔ)拉,使之達(dá)到控制應(yīng)力。實(shí)測預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上拱度,如上拱度實(shí)測值與理論值(誤差率在-10%~+20%之間),基本正常,如超出此范圍,應(yīng)查明原因采取措施方可繼續(xù)張拉。5、孔道壓漿1)、張拉結(jié)束經(jīng)檢查合格后,將錨頭密封好,方可進(jìn)行壓漿。用于壓漿的水泥漿標(biāo)號不得低于50號。壓漿前檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道,并排除積水,用壓縮空氣吹干管道?;覞{要過篩,儲放在漿桶內(nèi),低速攪拌并保持足夠數(shù)量,使每根孔道壓漿能一次性連續(xù)完成。攪拌好的灰漿從灰漿泵由低壓漿孔壓入水泥漿。壓漿要緩慢、均勻,直至另一端有原漿冒出后封閉,在,出漿孔在流出濃漿后即用木樽塞緊,然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴,卸拔時不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。壓漿結(jié)束后,立即用高壓水對箱梁進(jìn)行沖洗,防止浮漿粘結(jié),影響封錨混凝土粘結(jié)質(zhì)量。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在廢損率高;湖北哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
根據(jù)SLZ-30(1.0版)實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行技術(shù)升級,增加焊接抓取機(jī)器人;云南流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線按需定制
國外**早的預(yù)應(yīng)力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋,此后,日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應(yīng)用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線跨度為50m的預(yù)應(yīng)力槽形梁;法國13號線在塞納河上建造了跨度為85m,腹板為矩形,雙層底板的預(yù)應(yīng)力槽形梁;智利的圣地亞哥已建成雙線槽形梁,并運(yùn)行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設(shè)計(jì)計(jì)算方法納入了日本國有鐵路建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中,日本和前蘇聯(lián)還做了槽形梁的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。我國學(xué)者對槽形梁的設(shè)計(jì)理論做了大量的研究,并且已經(jīng)應(yīng)用于工程實(shí)踐,運(yùn)行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座,例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內(nèi),為京秦線跨越京承線而設(shè)的二孔跨度為24m的單線槽形梁橋、位于京承線雙懷段的懷柔車站附近,為跨越京豐公路而設(shè)的一孔跨度為20m的雙線槽形梁橋及位于浙贛復(fù)線江西弋陽葛水河橋,跨徑布置為(25+40+25)m單線鐵路連續(xù)槽形梁。槽形梁的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式及不同形式比較I形槽型梁抗扭剛度小,跨度不大時適宜采用。Γ形與I形相比,主要是把主梁上翼緣的大部分移到外側(cè),這樣兩主梁間能提供更多空間,同時也為附屬設(shè)施放置在上翼緣板上提供了更多空間,Γ形槽型梁和I形一樣、抗扭剛度小。云南流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線按需定制
固特機(jī)械,2000-04-17正式啟動,成立了鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等幾大市場布局,應(yīng)對行業(yè)變化,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進(jìn)而提升成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司的市場競爭力,把握市場機(jī)遇,推動機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司業(yè)務(wù)范圍涉及機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。等多個環(huán)節(jié),在國內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。