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河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

來源: 發(fā)布時間:2023-06-16

鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調頭→安裝塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應大于絲頭螺紋外徑,長度L應大于1/2套筒長度,過渡段坡度應≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設計規(guī)格及精度預制好后裝箱待用:施工預備1、材料要求:鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現(xiàn)行規(guī)范和設計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線采用氣動系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠實現(xiàn)整個加工過程不需要人工干預,降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機采用國內型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加,緊套絲機頭前進與后退自動完成。可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

鋸切套絲生產線

鋸切套絲生產線是一種關鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備。對大直經、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據設備高矮起伏上料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間;鋸切套絲生產線自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進行,**提高了率;鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產線商品特性1、自動化技術水平高,鋸切套絲生產線,大幅度降低勞動效率。2、整機配置橫著上料設備,上料便捷。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設備聯(lián)接,鋼筋根據鋸切設備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產線加工工藝保持了自動化技術生產制造,提升了套絲生產線設備的自動化技術水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當生產加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。四川什么是鋸切套絲生產線批發(fā)價格送料電機和收料電機均配備變頻器,送料速度穩(wěn)定;

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A.設備簡介及優(yōu)勢:該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產品,具有國際先進水平,國內**。可自動完成鋼筋直徑16~50mm,強度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,翻轉,傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點;縮徑,滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,送進,縮徑,滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭,400~500根鋼筋。

全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產線廠家,久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。設備配備個性化的操作流程,可選擇性工作 ,操作較為簡易。

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鋸切寬度:450鋸切直徑范圍:Φ16~Φ50鋼筋長度范圍:價格:¥起訂:1臺供貨總量:10臺發(fā)貨期限:自買家付款之日起3天內發(fā)貨產地:濟寧建材生產加工機械發(fā)貨地址:山東省濟寧市經濟開發(fā)區(qū)**產品數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的詳細介紹相關文檔:PDFDOCTXT數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線一、數(shù)控鋼筋剪切生產線優(yōu)勢:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;售后服務/技術支持承諾:1)**期:一年。自動化程度高,可以設置多批次工作任務;河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音等特點;河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

鋸切套絲生產線一種關鍵對于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備,或許也是可取代的機械設備商品,但是剛筋鋸切套絲生產流水線確接到大家的親睞,這在其中毫無疑問是有緣故的,網編也干了一個調研,喜愛它緣故不外乎就這好多個,**率、質量、操作。下邊深入分析下列好多個緣故。1、數(shù)控機床鋸切套絲生產線控制模塊設備:該設備有鐓粗和套絲2個重要部套組成,另外這2個部套能夠拆分離作為單獨設備單應用。2、使用方便:設備配備個性化的操作流程,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線,可選擇性工作,操作極為簡易。3、確保質量:左右工藝流程密不可分對接,立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率:時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5,降低人工:該設備操作工作人員只必須一個人就可進行操作,不用起吊和運送整線立即運送。鋸切套絲生產線受歡迎的原因數(shù)控機床鋸切套絲生產線的同類產品有許多,在崗位上確是受歡迎,網編也調研了一個匯報,受歡迎的關鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機床剛筋鋸切套絲生產流水線的自動化水平高,大幅度降低勞動效率,而且剛筋套絲加工工藝保持了自動化生產制造,提升了套絲生產線設備的自動化水平并降低勞動力。河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

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