往往一些施工單位放棄經(jīng)濟(jì)適用的采用直螺紋連接?；A(chǔ)類(lèi)構(gòu)件以筏板基礎(chǔ)為例，能通則通成本低?？偝邪F(xiàn)場(chǎng)管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現(xiàn)，雖然浪費(fèi)了人工費(fèi)用，但班組分包價(jià)格在接頭要求上并沒(méi)有詳細(xì)約定，從總承包角度考慮基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對(duì)焊連接，由于場(chǎng)地原因一般閃光對(duì)焊機(jī)會(huì)放在槽內(nèi)連接，筏板基礎(chǔ)鋼筋量大構(gòu)件尺寸長(zhǎng)的情況下可采用該連接技術(shù)。閃光對(duì)焊與直螺紋連接比較，技術(shù)工人比例占多數(shù)并且高層房建工程地上部分采用閃光對(duì)焊連接運(yùn)輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類(lèi)型的接頭連接是合理實(shí)惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類(lèi)構(gòu)件采用電渣壓力焊合理，基礎(chǔ)構(gòu)件從在總承包角度來(lái)說(shuō)采用機(jī)械連接合理。具體列表如下：四、總結(jié)成本分析通過(guò)上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類(lèi)構(gòu)件采用電渣壓力焊合理適用。全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)雙線加工鋼筋；湖南固特?cái)?shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)售后服務(wù)

②梁底鋼筋保護(hù)層墊塊，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短鋼筋頭或墊入25厚的砂漿墊塊，要保證整個(gè)鋼筋骨架不直接貼緊模板。③主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④梁板鋼筋面筋的安裝要符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)樓面應(yīng)放有標(biāo)高控制線。⑤加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，不合格不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①墊塊位置適當(dāng)、間距合理、厚度符合要求，安裝牢穩(wěn)，使鋼筋骨架明顯與模板分開(kāi)。②推廣新材料，使用塑料墊塊，安裝到位。采用塑料墊塊，安裝符合要求墻柱筋砂漿保護(hù)層墊塊綁扎在主筋上，定位合理梁底墊塊位置、間距符合要求，梁底鋼筋明顯與底模間隔基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求，保證了基礎(chǔ)底部鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求，基礎(chǔ)底部鋼筋有墊層時(shí)保護(hù)層厚度小為40mm11樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉铋L(zhǎng)度不夠，端部未過(guò)梁中線。②板面負(fù)筋不到位，間距大小不均不符合要求。③負(fù)筋較細(xì)，馬凳支墊不牢，無(wú)可靠保護(hù)措施，施工中任意踩。④有雙層鋼筋的板，其面筋支墊不當(dāng)，局部或大部底、面筋重疊基本無(wú)間距。⑤板筋綁扎不牢，間距不均，不順直較混亂。樓梯平臺(tái)板底面筋靠墻兩側(cè)無(wú)錨固。深圳數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備更換快捷、維護(hù)方便，降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。

但也不可避免要在梁上開(kāi)洞，補(bǔ)救措施就是對(duì)洞口進(jìn)行加強(qiáng)。7、梁接頭沒(méi)有設(shè)置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設(shè)在受力大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過(guò)，這個(gè)一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工，應(yīng)該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對(duì)，有摁墊塊強(qiáng)度不夠而粉碎，導(dǎo)致梁直接與模板接觸，露筋無(wú)疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放，有的沒(méi)綁扎，起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對(duì)，離梁頂距離過(guò)大，起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實(shí)際是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機(jī)械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對(duì)接頭進(jìn)行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過(guò)密，混凝土澆筑困難。14、幾個(gè)方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無(wú)保護(hù)層甚至超過(guò)梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震，其箍筋無(wú)需彎成135度，平直段也無(wú)需10d。如果非框架梁設(shè)計(jì)是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度。

使用說(shuō)明：柱子定位筋設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉(zhuǎn)使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護(hù)層措施：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混凝土保護(hù)厚度，鋪設(shè)板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡(jiǎn)便，效果良好。3、墻體保護(hù)層技術(shù)措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級(jí)鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機(jī)切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護(hù)層厚度)，每?jī)筛莸式羁刂埔桓鶋w豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說(shuō)明：用來(lái)控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來(lái)周轉(zhuǎn)使用。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，牽引控制方式：伺服！

廢料損耗數(shù)量與接頭數(shù)量作對(duì)比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長(zhǎng)設(shè)施工容易，但是要考慮垂直運(yùn)輸因素，過(guò)長(zhǎng)影響到塔吊運(yùn)行，整體工期延長(zhǎng)與該部位鋼筋接頭價(jià)格比較，當(dāng)然是工期縮短成本要低，分包班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)調(diào)統(tǒng)一考慮就可以了，約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時(shí)梁的箍筋會(huì)影響連接直螺紋接頭的操作，板跨度不同鋼筋直徑也不同，安裝鋼筋時(shí)容易造成混用，綁扎接頭和直螺紋接頭比較，施工方便還是比較合理的。柱類(lèi)構(gòu)件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開(kāi)一次，基礎(chǔ)與樓層處的連接處（樓層較低時(shí)）不設(shè)接頭，直接用一根鋼筋通長(zhǎng)設(shè)到第二層斷開(kāi)，這樣會(huì)減少接頭數(shù)量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會(huì)在樓層規(guī)定位置做電渣壓力焊接頭，腳手架搭設(shè)難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度因素，接頭過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響到箍筋數(shù)量，所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭，直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價(jià)格越高，則使用電渣壓力焊人、材、機(jī)消耗變化不是太大，所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場(chǎng)電渣壓力焊技術(shù)人員類(lèi)緊缺，局限性大且大面積施工難，也由于工期安排原因這些專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員干兩天會(huì)歇兩三天沒(méi)有活做，工資可高達(dá)每天600元。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，設(shè)備總功率33 KW！四川路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)怎么樣

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要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求：當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時(shí)模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當(dāng)L≥2m時(shí)起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見(jiàn)結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時(shí)，主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗(yàn)收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋，分布筋間距。（2）畫(huà)好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計(jì)厚度—上下保護(hù)層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。湖南固特?cái)?shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)售后服務(wù)

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