④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時候應(yīng)用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內(nèi)上下兩排鋼筋距離應(yīng)在75㎜以內(nèi)，其凈距離不應(yīng)小于25㎜或鋼筋**大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標準：如下圖梁主受力鋼筋安裝到位、間距合理、綁扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋間距、排距均勻保證了25，符合要求次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上，符合要求4墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩俸附咏宇^的軸線偏移大于或超過2㎜。②接頭彎折角度大于4o。③接頭咬邊，或局部未熔合。④焊包不勻，高度不足4㎜。⑤鋼筋接頭處有小氣孔眼。⑥鋼筋表面燒傷，易發(fā)生脆斷。⑦焊縫中夾渣。⑧接頭形成不良，焊包上翻或下。⑨相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設(shè)計和規(guī)范要求（至少應(yīng)為35d，且不小于500㎜）。柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有320焊接接頭局部未熔合焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷焊接接頭成型不良鋼筋上下錯位超過規(guī)范要求接頭上下鋼筋彎折過大防治措施：①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應(yīng)矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。②兩鋼筋在夾具內(nèi)上下應(yīng)同心，在同一條軸線上，焊接過程中保持鋼筋豎直和穩(wěn)定。③鋼筋下壓時，壓力不能過大。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，牽引控制方式：伺服！深圳勾筋全自動彎箍機生產(chǎn)廠家

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴格按圖紙要求下料，不夠長的應(yīng)及時拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進行植筋處理，不能簡單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時，應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標準：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設(shè)計要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設(shè)計抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯開長度符合要求柱筋定位牢固、位置準確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。湖南鋼筋全自動彎箍機公司SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，加工材料：盤料！

采用不同的吊裝機械是否可以換算?答：預(yù)算定額中的吊裝機械臺班--塔式和履帶式起重機臺班，如實際吊裝施工需要使用汽車或輪胎吊吊裝時，均可以換算，并且人工工日和機械臺班應(yīng)該乘以相應(yīng)的換算系數(shù)。采用汽車或輪胎吊吊裝時，定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)，并將定額中所含的塔式和履帶式起重機臺班費，換算為所使用的汽車或輪胎吊的機械臺班費。超大型構(gòu)件，不能正常吊裝，而需要用兩臺以上起重機械抬吊的，抬吊部分的構(gòu)件安裝定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)2。同時滿足上述條件的，系數(shù)應(yīng)該連乘。22.鋼筋施工中的鐵馬凳和固定受力鋼筋的分布鋼筋是否應(yīng)該進入預(yù)算之中?答：固定雙層鋼筋的鋼筋鐵馬凳，應(yīng)該按照已經(jīng)批準生效的施工組織設(shè)計規(guī)定計算，其工程量并入相應(yīng)鋼筋工程量內(nèi)。固定受力鋼筋的分布筋，應(yīng)該按照設(shè)計圖的設(shè)計說明計算，其工程量并入相應(yīng)的鋼筋工程量內(nèi)。設(shè)計施工圖沒有說明的，應(yīng)該按照直徑為6的鋼筋間距250計算。23.后張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板的預(yù)留空洞的體積是否需要扣除?答：后張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板中，按設(shè)計圖規(guī)定的預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔道體積不扣除，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉以后灌注孔道的水泥砂漿也不需要另行計算。

鋼筋彎箍機流程圖設(shè)計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現(xiàn)多次的判斷，而且要按照一定的順序執(zhí)行動作，其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化，對I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始化，送入鋼筋后，啟動進給電機，讓鋼筋進給，然后啟動鋼筋彎曲電機，使其彎曲，啟動電動鋼筋剪短器，剪斷鋼筋后結(jié)束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉(zhuǎn)到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機，通過傳感器對鋼筋的響應(yīng)給可編程控制器輸入信號，由PLCS7-200輸出信號控制電機起停，對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規(guī)程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。氣動元件采用亞德客、億太諾，確保使用壽命。

鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），杜絕質(zhì)量通?。≡扑?5人贊同了該文章一?基礎(chǔ)常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），避免質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設(shè)置，且沒有錯開（基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠，且接頭沒錯開。3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?；蛘?，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導(dǎo)致鋼筋接頭浪費。5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設(shè)計“優(yōu)化”按基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減，這屬于設(shè)計的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計，擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)（縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置）9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折，11G101規(guī)定是當采用柱外搭接時，柱外側(cè)可不彎折，但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當梁高度小于錨固時均要求彎折。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，整機重量3.5T！深圳全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機聯(lián)系方式

調(diào)直輪、計米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長。深圳勾筋全自動彎箍機生產(chǎn)廠家

上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置，以保證主筋保護層厚度的正確。深圳勾筋全自動彎箍機生產(chǎn)廠家

成都固特機械有限責任公司在鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2000-04-17，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。固特機械致力于構(gòu)建機械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力，將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進全國機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。