5.預應力施工,將千斤頂和壓力表檢測標定。并由計量部門出標定書。根據(jù)標書上的數(shù)據(jù),繪出張拉力與壓力曲線,算出設計張拉應力所對應的壓力表數(shù)。預應力鋼絞線進場后,應及時送檢,合格后下料。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片,保證切口平整,線頭不散。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進行編束,每隔,并編號放好。,就可進行鋼絞線穿束,穿束前清理好波紋管中的雜物和污物。用塑料布包住線頭便于穿束。穿束時兩側工人用力要均勻一致,保證鋼絞線順直。鋼絞線穿好后,上好錨具以備張拉。。張拉程序為0———(持荷2min)——錨固其中:FK為設計張拉控制應力。張拉過程中先張拉到,然后開始張拉量測伸長值到,之后張拉到要求的張拉控制應力持荷后錨固。張拉時采用張拉力和伸長值雙控,理論伸長值和實際伸長值誤差不應超過6%,如超出須停止張拉,查找原因。實際伸長值等于從。理論伸長值可從,<<橋規(guī)>>公式中計算求得。但計算中所需彈性模量要從試驗中算出。張拉時注意事頂:預應力鋼絞線張拉時,現(xiàn)場要有明顯的標志,嚴禁閑雜人員進入,張拉過程中,千斤頂后不得站人,防止錨具夾片彈出傷人。預應力鋼絞線張拉過程中要嚴格按程序施工,均勻施加力。STW32箱梁鋼筋自動化生產線,自動上料速度20次/min!浙江固特數(shù)控箱梁生產線按需定制
對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本發(fā)明流程圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應用原理作進一步描述。實施例1如圖1所示:一種基于bim技術的預應力混凝土小箱梁預制方法,包括以下步驟:步驟1.基于bim創(chuàng)建預制預應力混凝土小箱梁外形設計和三維可視化實體模型,并對各組成部分和節(jié)點部位進行編號;步驟2.應用bim技術制作預制技術每個工序;步驟3.基于所有工序進行預制仿真模擬,對比各個預制方案,選擇預制技術;步驟,預制加工圖包括二維圖、三維圖、3d打印構造實體模型;步驟5.按照預制技術進行預制,并動態(tài)調整。其中:步驟2中重點突出預應力筋張拉、錨固、封端。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁外形設計包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、預埋件構造。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架、混凝土、模板、預應力筋、預應力筋孔道、預埋件。北京箱梁箱梁生產線批發(fā)價格采用四機頭彎曲中心,輕松彎曲大鋼筋!
STW32箱梁鋼筋自動化生產線主要運用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產線,其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,無需人工手動彎曲,解決了箱梁生產線加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大,耗時長的歷史問題。產品配置:1.鋼筋自動打散上料生產線(GSL40)1臺2.鋼筋自動定尺下料鋸切生產線(SGQ32)1臺3.鋼筋自動成型彎曲生產線(ZWS32)1臺;產品優(yōu)點:1.鋼筋自動打撒,自動上料,自動計數(shù);2.解決人工輔助分料問題;3.自動喂料、自動升降鋼筋切割,速度快、效率高、質量保證;4.伺服移動+導軌定尺方式,確保精細尺寸;5.三位機械手+柔性的氣動手指,靈活抓取工件,精細定位;6.四機頭臥式U型筋、頂板筋加工中心,自動上料、對齊、定尺、彎曲、自動下料儲存;7.解決不同規(guī)格異形鋼筋圖形,針對大圓弧、長鋼筋一次成型;8.節(jié)省高超度度的搬運工序,效率高,產量大,故障率低;節(jié)約材料、消耗低優(yōu)點;9.整套生產線,連貫柔性控制程序,一人一鍵操作,是鋼筋加工梁廠智慧化生產線優(yōu)先項,也是高科技、智能化體現(xiàn)。
7):62-66.[4]唐國斌,王偉,杜伸云,等.BIM在合肥南環(huán)線鋼桁橋柔性拱橋施的應用[J].土木建筑工程信息技術,2011(4):80-85.[5]錢楓.橋梁工程BIM技術應用研究[J].鐵道標準設計,2015(12):51-52.[6]楊光,周魏,沈佳明.BIM技術在金匯港大橋工程中的應用[J].城市住宅,2014(11):106-108.[7][M].上海:同濟大學出版社,2013:1-2.[8]鄒陽.橋梁信息模型(BrIM)在設計與施工階段的實施框架研究[D].重慶:重慶交通大學,2014:2-5.[9]范立礎.橋梁工程(上冊)[M].2版.北京:人民交通出版社,2014:122-124.[10]李亞男.BIM技術在橋梁工程運營階段的應用研究[D].重慶:重慶交通大學,2015:8-18.[11]李英男.以建模為設計工作的主要任務—通過應用Revit來研究BIM技術[D].邯鄲:河北工程大學,2013:12-17.[12]彭偉.BIM技術在鋼結構橋梁中的應用研究[J].公路交通科技,2015(8):180-181.[13]劉延宏.BIM技術在鐵路橋梁建設中的應用[J].鐵路技術創(chuàng)新,2015(3):106-108.[14]王剛,文曦.基于Lumion的七連嶼連接橋工程三維可視化[J].安徽建筑,2015(2):96-97.[15]沈維龍,付臻,孫昱晨,等.建筑項目中Revit與Lumion的結合運用[J].智能建筑與城市信息,2016。減少箱梁鋼筋加工人工綁扎!
本發(fā)明涉及橋梁施工技術領域,具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法。背景技術:隨著國家大力推廣裝配式建筑,鋼結構橋梁施工速度快,加工精度高,抗拉性能優(yōu)越,大跨度鋼箱梁被應用到市政交通工程中。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接,噴漆,安裝排水管,安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設腳手架、公路高空作業(yè)車,汽車吊加吊籃來完成,搭設腳手架或增設吊籃比較費工時,且增加施工成本,如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設腳手架的,搭設起來比較麻煩,以上問題都亟待改進。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術問題是,克服現(xiàn)有技術缺點,提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,結構合理,可移動,施工方便,減少施工成本。為解決上述技術問題,本發(fā)明提供的技術方案為:一種鋼箱梁施工平臺,所述施工平臺搭設在鋼箱梁上部使用,包括設置在鋼箱梁翼緣上的l形架體,所述l形架體水平段設置于鋼箱梁翼緣上方,l形架體豎直段設置于鋼箱梁翼緣水平外側,所述l形架體豎直段底部設有操作平臺,所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設有導向軌道,所述l形架體底部中段和右側各均勻設有至少兩個框架連接板,所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板,所述滾輪座連接板下部設有豎直的框架管。實現(xiàn)箱梁鋼筋加工全自動化;浙江固特數(shù)控箱梁生產線按需定制
自動化生產設備技術實現(xiàn)了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過程智能化控制。浙江固特數(shù)控箱梁生產線按需定制
◆抗拉強度高,彈性模量高,材料利用效率高,能有效地發(fā)揮鋼板的承載能力,不存在冗余構件?!艚Y構自重小,適用于大跨度橋梁,同時由于上部結構自重減輕,橋梁下部結構的造價也會降低?!艄S制作現(xiàn)場安裝,減少工地連接數(shù)量,質量易于保證,可靠性高。工廠施工與現(xiàn)場其他構造施工分離,無需增加場地,即來即安裝,節(jié)約施工成本,縮短工期?!羰┕た焖俜奖?,出廠時已為大節(jié)段成型單元,在施工時可縱向拖拉或頂推架設,吊裝也方便,提高架設效率。無支架施工保暢通,無障礙跨越鐵路、高速公路、城市交叉口等。發(fā)揮橋梁先進施工工藝和設備效能,施工更安全。RusskyIslandBridge俄羅斯島大橋◆延性、韌性好,抗震性優(yōu)越,適用于地震多發(fā)和強震地區(qū)?!粽M垦b情況下,物理壽命長?!翡摬哪芎牡?,污染少,且可回收利用,契合可持續(xù)發(fā)展理念?!翡摌蛘w受力性能更好,拆除方便,改建、擴建及移建更為便利?!魺o收縮徐變,用于大跨度梁橋時,無預應力混凝土連續(xù)梁的跨中下?lián)系炔『Αd撓淞河心男┤秉c?◆受壓構件或板件,承載力受壓曲性能控制,不只是鋼結構如此,混凝土結構也有這個受力特點。SteelGirderBridgeinKoblenz。浙江固特數(shù)控箱梁生產線按需定制
成都固特機械有限責任公司是以提供鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產線內的多項綜合服務,為消費者多方位提供鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產線,公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號,成立于2000-04-17,迄今已經成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內同類型企業(yè)的佼佼者。固特機械以鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產線為主業(yè),服務于機械及行業(yè)設備等領域,為全國客戶提供先進鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產線。產品已銷往多個國家和地區(qū),被國內外眾多企業(yè)和客戶所認可。