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安徽裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-11

c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應(yīng)按荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行計(jì)算,撓度與跨度的比值應(yīng)不大于1/180,且撓度值應(yīng)不大于20mm。3、計(jì)算實(shí)例以本工程3層夾層板為例,鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果四、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)1、工藝流程彈線(xiàn)→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊、端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接;端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點(diǎn)焊;典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時(shí),應(yīng)加設(shè)角鋼,并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上,如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標(biāo)高的調(diào)整方法⑴當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一時(shí),采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡,如圖a;板面高差處節(jié)點(diǎn)圖⑵降低標(biāo)高時(shí),在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋,如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預(yù)留孔洞,開(kāi)洞直徑或?qū)挾刃∮?00mm時(shí)可不設(shè)加強(qiáng)筋,混凝土澆注完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后切割洞口。設(shè)臨時(shí)支撐時(shí),與普通現(xiàn)澆混凝土樓板基本相同。安徽裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)

屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號(hào)為T(mén)D4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195,另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢(shì)。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對(duì)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測(cè)算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。(3)節(jié)約工程量?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場(chǎng)地有限。全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠家鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái),是一種新興建筑材料。

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等等。同時(shí)圖中必須明確施工期間臨時(shí)支撐布置情況。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長(zhǎng)度la不應(yīng)小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時(shí),其長(zhǎng)度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長(zhǎng)度可為100mm的倍數(shù);采用B型鋼筋桁架模板時(shí),其長(zhǎng)度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度,與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開(kāi)孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時(shí),孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋,當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長(zhǎng)大于1000mm,應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長(zhǎng)度不宜大于7ht,否則,施工時(shí)必須設(shè)臨時(shí)支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級(jí),腹桿采用成盤(pán)供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí),底部鍍鋅鋼板屈服強(qiáng)度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L(zhǎng)0/180及20mm較小者。當(dāng)使用對(duì)撓度值有更嚴(yán)格要求時(shí),需另行設(shè)計(jì)。3.產(chǎn)品編號(hào)說(shuō)明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板,沿長(zhǎng)度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。

有效保障施工周期;8.設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)建筑垃圾。在關(guān)注未來(lái)前,首先專(zhuān)注于現(xiàn)在。中構(gòu)新材專(zhuān)注樓承板領(lǐng)域13年,在參加國(guó)內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項(xiàng)目過(guò)程中,不斷優(yōu)化研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)流程,形成產(chǎn)學(xué)研一體化。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開(kāi)始,質(zhì)量檢測(cè)貫穿主輔材、成型加工、出廠包裝等,保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠。剔除了導(dǎo)致材料成本增加的因素,減少了客戶(hù)后期維護(hù)的費(fèi)用,使得改產(chǎn)品得到guang泛運(yùn)用,中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項(xiàng)目有著不可代替的作用。中構(gòu)新材擁有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)樓承板生產(chǎn)線(xiàn),其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線(xiàn)7條,月產(chǎn)能近20萬(wàn)平方米,具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域guang泛,在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用。同時(shí),在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等,不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用。現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)減少。

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關(guān)于鋼筋桁架樓承板運(yùn)用范圍:產(chǎn)品guang泛用于電廠、電力設(shè)備、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。鋼筋桁架樓承板特點(diǎn):可靠:鋼筋排列均勻,上下層鋼筋間距及混泥土保護(hù)層厚度可靠保證,樓板雙向剛度相近,有利于建筑物抗震,栓釘焊接質(zhì)量更容易有保證。便捷:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%-70%可進(jìn)一步縮短工期,桁架受力模式合理,可以提供更樓承板剛度,可大減少或無(wú)需施工用用臨時(shí)支撐。經(jīng)濟(jì):桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟(jì),綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯??稍O(shè)計(jì)雙向板,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適合于跨度較大的樓板。與壓型鋼板組織非組合樓板相比,由于鋼筋桁架樓承板形成的樓板與現(xiàn)澆筑混泥土樓板性能基本相同,所以無(wú)需滿(mǎn)足建筑使用年限的要求。從而無(wú)需考慮后期的維修費(fèi)用。安全:力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本相同。樓板抗裂性能好,耐火性能與傳統(tǒng)澆樓相當(dāng),優(yōu)于壓型鋼板組織與非組合樓板。底膜不參與使用階段的受力,不需考慮火、防腐問(wèn)題。產(chǎn)品測(cè)試:a、動(dòng)態(tài)加載測(cè)試,合格的樓承板需要經(jīng)過(guò)若干組動(dòng)態(tài)家在測(cè)試,得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)。模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。天津裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)有哪些

混凝土樓板厚度,鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證,提高了樓板的施工質(zhì)量。安徽裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng),可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,一般無(wú)需加臨時(shí)支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間?;炷翗前宓淖灾赝耆射摻畛惺?,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。安徽裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

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