鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間；鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道，防止原材料的二次運送；鋼筋的運輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機械設(shè)備進行，**提高了率；鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動化技術(shù)水平高，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動效率。2、整機配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化技術(shù)水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝；上海主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

人機界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實時通訊。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控、修改等操作，以實現(xiàn)各種工藝要求。定長伺服機構(gòu)采用國內(nèi)伺服驅(qū)動器和伺服電機，*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。（2）裝置該機構(gòu)由三臺電機驅(qū)動若干進料輥，用于實現(xiàn)鋼筋進料動作。（3）帶鋸該機構(gòu)主要由一臺帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成，用于對進料鋼筋進行鋸切操作。（4）出料機構(gòu)該機構(gòu)由兩臺電機驅(qū)動若干出料輥，實現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動作。（5）定尺擋板該機構(gòu)由24臺可升降擋板組成，實現(xiàn)鋼筋的定尺功能。（6）液壓站該機構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動力。（7）操作臺該機構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產(chǎn)線簡介1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機的鋸切主機采用雙面夾鋸床。4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機采用氣動系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2。甘肅路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度；

簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送，電機驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配，電機驅(qū)動，減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋，簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度。

具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號各機構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋。液壓控制鋸切進給，實現(xiàn)無極調(diào)速；

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個人來操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機器設(shè)備的錢節(jié)省下來。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等，需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。甘肅路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用

短時間內(nèi)實現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品；上海主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高，**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。上海主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

成都固特機械有限責(zé)任公司是以鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的機電產(chǎn)品（不含汽車）制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃；機電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機械，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修；鋼筋加工解決方案提供者，設(shè)備功能定制，設(shè)備聯(lián)動定制，布局定制，智能化集成定制，服務(wù)定制，項目運營顧問，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案，制梁場方案，管片廠方案，下部施工方案，鋼筋加工配送中心方案。企業(yè)，公司成立于2000-04-17，地址在四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司具有鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶提供服務(wù)。成都固特機械責(zé)任有限公司致力于開拓國內(nèi)市場，與機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。成都固特機械有限責(zé)任公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。