隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)張,新一輪工業(yè)的進(jìn)行以及自動(dòng)化技術(shù)不斷更新?lián)Q代,工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展,對(duì)于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法,往往是影響工期的重要因素?;炷令A(yù)制構(gòu)件幾乎無(wú)處不在,而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達(dá)到高裝配率,成本增加和建造效率降低是需要考慮的問(wèn)題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一,在整體項(xiàng)目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置,通過(guò)兩根長(zhǎng)波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點(diǎn)焊連接成型,鋼筋型號(hào)多樣、間距穩(wěn)定,適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋,采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):1.自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),耗損低,產(chǎn)能高,人工成本低,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯;2.桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟(jì),綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯;3.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%~70%,更進(jìn)一步縮短工期;質(zhì)的主輔材供應(yīng),自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;5.通過(guò)調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板;6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同,抗裂性能好;7.工廠化生產(chǎn),不受集結(jié)影響。混凝土樓板厚度,鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證,提高了樓板的施工質(zhì)量。重慶無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成,一體的組合模板。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。作為第三代鋼樓承板,除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點(diǎn)外,還具有技術(shù)ling先、施工快捷,抗震、防火、防腐性能好,質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,板底平整、美觀環(huán)保,選材經(jīng)濟(jì)、綜合造價(jià)低、板型豐富等優(yōu)點(diǎn)。一.性能優(yōu)勢(shì)1.具有可靠的耐火性能鋼筋完全被混凝土包裹,耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí),耐火時(shí)限為。2.無(wú)需防腐處理鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用,無(wú)需防腐處理。由于帶有一定肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板樓承板在過(guò)火后,壓型鋼板本身的材質(zhì)性能發(fā)生變化,而且防腐蝕鍍層破壞,因此存在修復(fù)與防腐蝕處理等問(wèn)題。相對(duì)于此類壓型鋼板樓承板,鋼筋桁架模板具有更優(yōu)越的耐火與防腐蝕性能。3.施工簡(jiǎn)單便利模板重量輕,搬運(yùn)、堆放及安裝都非常方便,不jing節(jié)省了大量勞動(dòng)力,改善了工人施工條件。4.節(jié)省電能底模。浙江什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。
現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求,節(jié)省能源。5.有利于環(huán)保施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,底??刹鸪厥绽茫籮ing可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。二.應(yīng)用領(lǐng)域多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中應(yīng)用***。同時(shí),在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦得到大量采用。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施?捆吊裝到空中后,捆下方周圍不得站人和行走。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要?jiǎng)踊鹎懈钗恢锰?,施工時(shí)應(yīng)對(duì)周邊及下面進(jìn)行清理檢查,防止火險(xiǎn)發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施,并有專人巡視。鋼筋桁架模板鋪設(shè)時(shí)必須做到隨打開包裝隨鋪,必須邊鋪設(shè)邊電焊固定。禁止散板無(wú)固定和用鋼筋桁架模板作臨時(shí)鋪設(shè),若該項(xiàng)目有不規(guī)則模板邊角尖銳,注意安全。不得在未固定牢靠或未按設(shè)計(jì)要求設(shè)臨時(shí)支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時(shí)不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上,防止焊點(diǎn)脫開而發(fā)生意外。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口,設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。已鋪設(shè)。
實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試,同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織,以下過(guò)程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組(一、負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)梁翼緣的具ti位置。設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化,構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)效率越高;
鋼筋桁架樓承板是屬于無(wú)支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工,現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎,驗(yàn)收后澆筑混凝土。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,da大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本。主要特點(diǎn)1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高、強(qiáng)承載力。4:在懸臂條件下,樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。臨時(shí)支撐,鋼筋桁架板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到4.8米,普通樓承板3米,需要大量臨時(shí)支撐。重慶什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備
底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。重慶無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
鋼承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直接吊裝到平臺(tái)施工位置,減少了材料在現(xiàn)場(chǎng)的存放時(shí)間。另外,由于其不需要支撐系統(tǒng),也節(jié)省了地面場(chǎng)地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現(xiàn)場(chǎng)3.經(jīng)濟(jì)性比較采用鋼承板的價(jià)格分析見表1,采用傳統(tǒng)模板支撐體系的價(jià)格分析見表2。采用傳統(tǒng)模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,相比前者降低了2,降幅達(dá)15%,如果再考慮工期成本、勞動(dòng)強(qiáng)度大小、設(shè)備租賃等隱形成本的話,應(yīng)用鋼承板的經(jīng)濟(jì)性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢(shì),又具有現(xiàn)澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點(diǎn),不僅提高了樓板的施工質(zhì)量,還節(jié)約了材料用量,經(jīng)濟(jì)效益xian著。通過(guò)以上技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的比較,鋼筋桁架樓承板作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的新技術(shù)、新產(chǎn)品,它的推廣應(yīng)用必將給我國(guó)樓板施工技術(shù)帶來(lái)變革與提升。重慶無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家