01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設計理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標準，減少設備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時進行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達～，能夠快速準確輸送原料和成品任務；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級，保證不同產(chǎn)品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。有預放料機構，使兩次鋼筋放料連貫，增加工作效率。海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

紅色指示燈亮，說明光電開關與反射板之間的位置不對應，或者光電開關損壞。所以，應定期檢查光電開關的好壞，以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關，應定期檢查這些開關，檢查辦法很簡單，當定尺板處于放下狀態(tài)時，氣缸下側開關上的指示燈應是亮的，當定尺板處于抬起狀態(tài)時，氣缸上側開關上的指示燈應是亮的，如果不亮，說明開關已損壞。當設備工作時會產(chǎn)生振動，時間長極易使這些開關的螺絲松動，當開關不能正常工作時，n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關，此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來，二是給下面的動作發(fā)一個信號，當此開5、關損壞或檢測距離不夠時，下面的動作將無法實現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開關。檢查辦法很簡單，當剪切結束后，此開關尾部的紅色指示燈應是亮的，當剪切時此開關的指示燈應不亮，如果常亮說明開關已損壞，如果剪切結束后也不亮，說明檢測距離太長，檢測不到，因為剪切機剪切時會產(chǎn)生很大的振動，極易造成開關松動，所以應經(jīng)常檢查此開關的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關，這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。江蘇鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工，實現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)；

數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格，一種是100t的，可實現(xiàn)50噸/天的加工量，另一種是200t，可實現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點：1、自動化程度高，可dada降低勞動強度。2、模塊化組合，根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng)，保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術參數(shù)：設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力，液壓站電機電控系統(tǒng)25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。

現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料，鋼筋在用起來也是需要**小小不同長度的，那就需要切割，如果是人工切割，那工程進度估計很慢，現(xiàn)在有了鋼筋自動剪切線就省了很大的勁，一起來了解一下鋼筋自動剪切線這件機械。一、鋼筋剪切線的作用是什么？數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動完成切斷成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品長度標準、尺寸準確、效率高，安裝簡單，使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么？通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。產(chǎn)品描述：該設備可剪切I、II、III級帶肋鋼筋。創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3提高了工作效率。

則應更換9、高于此粘度的油品?？v向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應根據(jù)環(huán)境溫度變化，按照電機供應廠家的要求及時更換相應粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度！必須嚴格按照潤滑要求進行操作，否則機械將不能正常運轉，甚至由于潤滑油的凝固影響設備10、的潤滑性能，從而嚴重損害機械的各部分機構，并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求，具體時間取決于設備的使用量。3、設備維護、機械維護1）、檢查刀片（每4個工作時）檢查刀片的磨損程度，如果已損壞則修磨或更換。當?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力，迅速縮短固定刀片的使用壽命，因此，必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時，剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低；刀片出現(xiàn)磨損，剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2）、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若損壞，應及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3）、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個工作時）。11、4）、設備運轉時產(chǎn)生很大噪聲，可能是傳動鏈條太松引起的，這時應張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1）、檢查各個控制線纜接頭是否松動。確保了整機的操控性能和控制精度；四川本地鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

定尺板和氣缸由銷連接，保證工作靈敏度；海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運，轉換為自動化機械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅動控制，保證了整機的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長度精度高。1）設備技術優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細度高，適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板，均為全鋼板結構，配合定尺伺服電機，定尺迅速準確。l采用大長度的刀片，斜刀口設計，確?？赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。l3級成品存儲機構，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌，鏈條與導軌為滾動摩擦，磨損小，使用壽命長，傳動效率高。設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體，結構更加穩(wěn)固，放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；送料槽單邊增高，避免放料時鋼筋滾出，更安全；傳動鏈條下方有鍵條作為導軌。海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家