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湖南綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-20

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎,驗(yàn)收后澆筑混凝土。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,da大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本。主要特點(diǎn)1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺,并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高、強(qiáng)承載力。4:在懸臂條件下,樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。湖南綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測試,同時(shí)測量樓板內(nèi)的溫度分布,實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織,以下過程也可以按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組(一、負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測梁翼緣的具ti位置。廣西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設(shè)備全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線,降低構(gòu)件成本;

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并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場,可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,一般無需加臨時(shí)支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間?;炷翗前宓淖灾赝耆射摻畛惺?,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。

裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化、綠色化的重點(diǎn)推進(jìn)方向,大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成,現(xiàn)場裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)**減少。設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化,構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)效率越高,相應(yīng)的構(gòu)件成本就會下降,配合工廠的數(shù)字化管理,整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會越來越高。桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可***減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。配合工廠的數(shù)字化管理,整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會越來越高。

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屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195,另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。(3)節(jié)約工程量?,F(xiàn)場鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。廣西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

根據(jù)底部模板的不同,鋼筋桁架模板可分為 A、B兩種類型。湖南綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些

模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受,混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行,樓板自重不會使板底混凝土產(chǎn)生拉力。2、樓板的承載力在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。三、鋼筋桁架樓承板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的過程中,樓板受力明顯不同,故應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段的計(jì)算。1、使用階段包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算等。樓板正截面承載力按GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。2、施工階段采用桁架模型,包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算等。⑴當(dāng)施工階段設(shè)有可靠的臨時(shí)支撐時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)不需進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。⑵當(dāng)施工階段不設(shè)臨時(shí)支撐時(shí),鋼筋桁架樓承板中桁架桿件內(nèi)力及模板撓度采用桁架模型計(jì)算。此階段荷載包括鋼筋桁架樓承板自重、濕混凝土重量以及施工荷載。施工荷載采用均布荷載㎡和跨中集中荷載沿板寬為,不考慮二者同時(shí)作用。湖南綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些