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吉林四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-03

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),使其合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來設(shè)定,要求電機(jī)同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋸切套絲生產(chǎn)線,降低主機(jī)重量,減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)。?帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,延長鋸條使用壽命。吉林四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際ling先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)ling先。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,體制健全,管理有序的技術(shù)型企業(yè),致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械,并以性能穩(wěn)定,操作靈活,售后貼心聞名于業(yè)內(nèi)。山東生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,安全性提高;

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鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度,然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來操作設(shè)備,全程數(shù)控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長度的鋼筋,套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現(xiàn)在只需要2個(gè)人來操作,每天節(jié)省大量的工人工資,如果項(xiàng)目的鋼筋量大,很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等,需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。

4、提:時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品;5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正;6、操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作較其簡單;7、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為*立設(shè)備單使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲(chǔ)存架采用大噸位儲(chǔ)存,可與自動(dòng)送料機(jī)配合使用,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。

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實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu):?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。?3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻??萍及l(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,制作標(biāo)準(zhǔn),*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置,可鋸切鋼筋端面;廣東如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

采用多級成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)行;吉林四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強(qiáng)度*高。同時(shí)完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作*加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機(jī),國內(nèi)**,安裝簡單,使用方便??傊覀冊谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。產(chǎn)品特點(diǎn):1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力;2、節(jié)約場地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存;3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。吉林四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線