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馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心機械設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2023-11-14

數(shù)控鋼筋彎曲中心是一種新型的鋼筋加工設(shè)備,彎曲中心的質(zhì)量也會影響鋼筋彎曲的效果,所以說選擇質(zhì)量可靠的彎曲中心十分重要,下面我們來說說選購的要點。1、彎曲中心主體結(jié)構(gòu)。正統(tǒng)的數(shù)控鋼筋彎曲中心主體結(jié)構(gòu)是由350或以上的H型鋼構(gòu)成,很多廠家為了節(jié)省成本會選擇槽鋼或者較小型號的H型鋼做主體結(jié)構(gòu)。2、彎曲中心行走方式。目前的數(shù)控鋼筋彎曲中心有齒條行走和鏈條行走兩種方式。齒條行走方式比鏈條行走的尺寸更精細。3、鋼筋彎曲中心行走結(jié)構(gòu)。較為好的行走結(jié)構(gòu)是兩個機頭沿H型鋼上沿行走。這樣下部可以設(shè)置較多的支撐點。整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。比較落后的行走結(jié)構(gòu)是兩個機頭沿整個H型鋼行走。這樣整臺設(shè)備只能有3個支撐點。4、彎曲中心上料架是否能夠自動上料。很多廠家的數(shù)控鋼筋彎曲中心是不配備自動上料結(jié)構(gòu)的。使用過程中比較麻煩。5、數(shù)控鋼筋彎曲中心的驅(qū)動電機是否為伺服電機。普通電機版的數(shù)控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形尺寸和角度精細度較差,而全伺服電機的數(shù)控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形更加標準。6、數(shù)控鋼筋彎曲中心的夾緊和伸縮系統(tǒng)分氣動和電動。不同地區(qū)可選擇不同,可根據(jù)地區(qū)選擇更適合的。箱體座整體鋼板焊接,強度高、耐用,對螺紋、絲桿使用壽命有保護作用;配置標準減速機,增加了使用壽命。馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心機械設(shè)備

數(shù)控鋼筋彎曲中心

在各式各樣的鋼筋彎曲加工機械中,數(shù)控彎曲中心可謂是目前應(yīng)用較***且深得各行業(yè)青睞的一種,其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點,而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。為提高數(shù)控彎曲中心的利用率與使用率,文章現(xiàn)著重分析介紹下該設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及各部分的功能特點,期盼能為企業(yè)后續(xù)的使用提供一些幫助。數(shù)控彎曲中心,其結(jié)構(gòu)與功能分為:一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構(gòu)、機頭行走機構(gòu)以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外,設(shè)備還可以選配鏈條移動送料架。各機構(gòu)功能如下:電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述。一體式機架:由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成,承重鋼板開有方孔,提高了機架減振性和精度保持性。彎曲機頭:本機設(shè)置有左右兩個彎曲機頭,彎曲機頭是該設(shè)備的**功能部件,彎曲面板采用質(zhì)量鋼板,特殊設(shè)計,延長了使用壽命,彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構(gòu)實現(xiàn)了雙向彎曲。對齊裝置:數(shù)控彎曲中心對齊裝置為手動其放置在整機左側(cè),將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在夾緊裝置上。貴州生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心有哪些?觸摸屏式操作臺,操作簡單、自動彎曲、快速成型。

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LSW32B數(shù)控鋼筋彎曲中,這種設(shè)備是一種棒材鋼筋彎曲設(shè)備。能夠加工的原材料鋼筋是棒材鋼筋,也就是大家常說的直條鋼筋。能夠加工的鋼筋直徑范圍是6-32mm。能夠加工的鋼筋長度范圍是500-1200mm。數(shù)控鋼筋彎曲中心是09年前后面世的一種全新的加工棒材鋼筋的新型鋼筋加工設(shè)備。這種設(shè)備的面世改變了原來工人手動彎曲鋼筋的施工現(xiàn)狀。加工出的鋼筋成品外觀精美、尺寸角度精確,**提升了施工質(zhì)量。解放了工人的雙手,提高了施工速度,節(jié)省了施工成本。在工人工資日益上漲的***,選擇數(shù)控鋼筋彎曲中心來加工鋼筋是一種明智的選擇。很多的路橋、高鐵、高速、梁場、鋼筋加工廠、水電站、核電站等大型施工項目都需要使用數(shù)控鋼筋彎曲中心來彎曲棒材鋼筋。數(shù)控鋼筋彎曲中心能夠加工的鋼筋圖形非常***。直角、斜角的各種相互組合對于數(shù)控鋼筋彎曲中心來說都是非常簡單的圖形。數(shù)控鋼筋彎曲中心甚至能夠制作弧形。特殊的定制模具配合多次彎曲的辦法可以制作大部分的鋼筋圓弧。數(shù)控鋼筋彎曲中心的圖形范圍覆蓋了現(xiàn)在鋼筋加工行業(yè)的承臺、蓋梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等絕大多數(shù)施工項目。數(shù)控鋼筋彎曲中心兩個機頭同時工作,成倍提升了工作效率。

一.產(chǎn)品簡介:本機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的***設(shè)備,是我公司**研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我們在設(shè)計上力求加工范圍多樣化,滿足使用需要,數(shù)控化加工精度高、***滿足工程工期要求,每個工作班相比普通彎曲機可替代10名操作工的加工量,追求***,降***,可給客戶帶來實實在在的效率和收益。二.產(chǎn)品特點:1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計,確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理,***,延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高5、移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺6、一體化設(shè)計,**度移動軌道設(shè)計,***7、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計,提高彎曲精度8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲9、**度自動上料架,實承載原材料10、一次性可彎曲多根鋼筋,***11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形12、操作簡單地,一個循環(huán)可彎曲多個角度13、選用***(施耐德、匯川、西門子、三菱、松下)PLC及CNC控制,電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。14、生產(chǎn)***,平均每日加工量5500根。馬蹄筋成型輪設(shè)計,馬蹄筋**短邊可達到360mm;單機頭彎曲可以達到**短距離170mm。

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產(chǎn)品詳細介紹數(shù)控彎曲中心強化數(shù)控彎曲中心連接接頭質(zhì)量控制的建議,趕緊get!隨著數(shù)控彎曲中心的***普及和應(yīng)用,鋼筋機械連接技術(shù)在工程施工中也得以越來越普遍的應(yīng)用,但是在實際應(yīng)用中存在的一些常見質(zhì)量問題卻依舊未引起施工現(xiàn)場建設(shè)各方的重視。為避免數(shù)控彎曲中心操作質(zhì)量上的問題頻繁發(fā)生,保障機械連接的質(zhì)量,我司現(xiàn)就數(shù)控鋼筋彎曲中心連接施工中的質(zhì)量控制談一下個人的觀點,*供參考。數(shù)控彎曲中心接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員合格方可上崗,人員應(yīng)相對穩(wěn)定◆施工單位應(yīng)加強對操作工人的崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底工作數(shù)控彎曲中心接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員合格方可上崗,人員應(yīng)相對穩(wěn)定。同時在施工操作前,數(shù)控立式鋼筋彎曲中心,應(yīng)對工人進行技術(shù)交底,保障每個操作人員熟知其操作流程、技術(shù)要求、質(zhì)量控制要點及常見的質(zhì)量通病控制措施。當現(xiàn)場操作人員不是很熟悉工藝標準時,應(yīng)制作工藝試件檢測合格后方可組織實體施工熟練掌握操作規(guī)程,輕松提高數(shù)控彎曲中心工作效率!除制造質(zhì)量外,要科學(xué)的使用、精心的維護以及適時的維修,都是維持數(shù)控彎曲中心良好運轉(zhuǎn)狀態(tài),延長機械使用壽命,提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益的有效途徑。然而,數(shù)控彎曲中心實際的運用情況來看。設(shè)備由主機架、料架、承料鉤、機頭、操作臺等構(gòu)成,分體式主機架、料架,便于運輸、調(diào)試、搬運。吉林如何定制數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備

原材料為10-32mm棒材??杉庸ざ喾N圖形,采用PLC控制。馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心機械設(shè)備

是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。數(shù)控鋼筋將設(shè)備的組件置于非工作組狀態(tài)。2斷開主電源開關(guān)。3鎖好控制柜和控制臺,并將鑰匙放在安全的地方。4在設(shè)備容易生銹的地方涂防銹油。5用塑料或縐布覆蓋機器。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和精細化管理的不斷深化,傳統(tǒng)的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當大的制約。數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比的優(yōu)勢也十分突出。目前,國內(nèi)鐵路建設(shè)的鋼材加工技術(shù)還比較落后,設(shè)備和手段普遍陳舊。傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工,生產(chǎn)效率低、耗時長、零件質(zhì)量差、勞動強度大、成本高。在一定程度上制約了工程質(zhì)量,同時鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進度的瓶頸。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用高人機親和力的高智能數(shù)控系統(tǒng),按預(yù)先設(shè)定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度,具有一次彎曲合格率高的特點;數(shù)控鋼材加工工藝精度高,能耗**降低,相應(yīng)的設(shè)備流程布置合理。真正擁有,節(jié)省時間、勞力、材料和土地。生產(chǎn)效率大幅度提高,操作人員勞動強度大幅度降低,經(jīng)濟效益和社會效益大幅度提高,鋼筋標準化操作水平提高和提高,推廣應(yīng)用價值。馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心機械設(shè)備