一.產品簡介:本機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的***設備,是我公司**研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品。我們在設計上力求加工范圍多樣化，滿足使用需要，數(shù)控化加工精度高、***滿足工程工期要求,每個工作班相比普通彎曲機可替代10名操作工的加工量，追求***,降***，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。二.產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，***，延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺6、一體化設計，**度移動軌道設計，***7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲9、**度自動上料架，實承載原材料10、一次性可彎曲多根鋼筋，***11、圖形數(shù)據庫可預置數(shù)百種圖形12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度13、選用***（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據庫。14、生產***，平均每日加工量5500根。創(chuàng)新馬蹄筋成型輪設計，馬蹄筋**短邊可達到390mm。貴州生產數(shù)控鋼筋彎曲中心如何定制

配置標準減速機。增加了使用壽命。l行走、彎曲系統(tǒng)彎曲、行走全部采用伺服電機控制，彎曲角度精細，成型尺寸更精細l氣動元件氣動采用**品牌中國臺灣亞德客，確保使用壽命；配置，保證氣源供應充足。l量身定制成型輪量身定制成型輪，能彎曲復雜鋼筋圖形，滿足客戶需求。l馬蹄筋彎曲成型創(chuàng)新馬蹄筋成型輪設計配合上壓緊板，使馬蹄筋**短邊可達到390mm，一次成型。4、設備技術參數(shù)額定功率18KW氣源工作壓力°至180°**長箍筋邊10m**小曲邊間距520mm機頭移動速度**快彎曲速度72°/sec總重量4t平均耗電5KW/H長×寬×高12m×2m×±≤120°移動控制方式伺服彎曲控制方式伺服動作方式氣動5、設備主要配置序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP-64EH00T32空壓機巴田、SC63*100、SC125*100……4軸承洛軸、哈軸NJ211E、NJ214E……5行走、折彎伺服電機歐瑞SMMB-152F67ED、SMMB-432F6AED6減速機長城BKM0752/10/ST130、、WSD20-G552T3M3F0D51B68電阻PXLG鋁殼電阻RXLG-1000W50Ω9觸摸屏步科GL100E10繼電器歐姆龍MY2NGS-DC24V11開關電源中國臺灣明緯ELG-150-24A-3Y12腳踏開關欣靈LFS-702\213電磁閥亞德客4V310-10BDC24V14氣源處理元件亞德客GFR40015-F115交流接觸器正泰CJX2-6511/220V50HZ16變壓器正泰。貴州本地數(shù)控鋼筋彎曲中心好不好用?可量身定制成型輪，能彎曲復雜鋼筋圖形。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。8.**度移動軌道，經久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，**大限度延長了設備的使用壽命。

因使用操作不規(guī)范進行造成設備過早報廢的情況仍是屢見不鮮。為規(guī)范數(shù)控彎曲中心的使用，避免不必要的經濟損失，下面就由我司專業(yè)技術人員來為大家詳細總結下該設備的科學操作規(guī)程。數(shù)控彎曲中心開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等◎通電開機數(shù)控彎曲中心開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等；打開空壓機儲氣罐和設備儲氣罐的排水閥，檢查灌內積水是否排空；接通設備電源開關，操作臺上的“電源指示”燈點亮，旋轉操作臺上的“鑰匙開關”，給設備加電，啟動空壓機使設備儲氣罐中的空氣壓力達到～，檢查設備上連接的氣管是否有漏氣的地方。◎手動試機進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試數(shù)控彎曲中心機頭加緊是否牢固。◎參數(shù)設置根據生產鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設置數(shù)控彎曲中心“參數(shù)設定畫面”中的數(shù)據，數(shù)控彎曲中心，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”。◎生產設置將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產畫面”中設好鋼筋長度，計劃生產根數(shù)。全鋼板焊接箱體座，結實、耐用；配置標準減速機，增加了使用壽命。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程之數(shù)控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項導讀：認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程之數(shù)控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項1.認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。3.打開設備總電源和設備電源，調整好圖樣要求的尺寸。4.開機后空運轉五分鐘，確認運轉正常后方可生產。5.操作中注意空壓缸磁性開關，定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態(tài)，聲響有無異常，如有異常關閉電源，停車檢修。6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向，以免碰撞。7.潤滑點經常注油。8.生產任務結束或下班后，關閉總電源及設備電源，鎖好電源控制柜，清理設備上的灰塵雜物，掃除工作場所及責任區(qū)域的衛(wèi)生，物品整齊歸類，按規(guī)定放置?？蓪崿F(xiàn)0-180度鋼筋彎曲彎曲機頭移動由伺服電機驅動;海南如何定制數(shù)控鋼筋彎曲中心的案例

2、配置自動上料架機構，自動喂料。貴州生產數(shù)控鋼筋彎曲中心如何定制

數(shù)控鋼筋彎曲中心是在標準彎曲中心基礎上加配液壓鋼筋調直切斷機，可調直、定尺切斷冷軋帶肋鋼筋、熱軋Ⅲ級鋼筋、冷軋光圓鋼筋、也可調直熱軋盤圓圓鋼。本設備廣泛應用于大型橋梁、高速鐵路、公路、大型建筑等建設領域的鋼筋彎曲加工，可加工6個以上的直條鋼筋，人工上料后可進行全自動定尺彎曲，比小型鋼筋彎曲機或手工鋼筋彎曲生產效率高、節(jié)省材料，尺寸標準。設備優(yōu)勢1、采用進口PLC，全精密伺服系統(tǒng)、進口傳感器。大內存空間PLC，強大的軟件處理能力。2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內大廠電動機。3、行走軌道采用大型**度H鋼梁（Q345）,較Q235具有更好的剛性和穩(wěn)定性；4、自行開發(fā)主機頭減速機構，將一二級減速進行合并，減速齒輪在一個箱體內可以更好的潤滑，做到5年零故障。5、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。6、彎曲面板改進設計，不接觸鋼筋，無磨損。7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度。8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。9、**度自動上料架，承載原材料更多。10、一次性可彎曲多根鋼筋，生產效率高，是傳統(tǒng)設備的10倍以上。11、軟件功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形12、彎曲軸及彎曲模采用采用質量合金材料。貴州生產數(shù)控鋼筋彎曲中心如何定制