4、短肢剪力墻邊緣約束構件的設置應符合要求;5、短肢剪力墻的全部豎向鋼筋的配筋率:底部加強部位一、二級不宜小于,三、四級不宜小于;其他部位一、二級不宜小于,三、四級不宜小于;6、不宜在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側(cè)樓面梁。不能避免時,應設置暗柱并校核剪力墻平面外受彎承載力。由于短肢剪力墻抗震性能較差,特別是一字形短肢剪力墻,其平面外剛度較差,且厚度較小時與其連接的梁鋼筋與墻鋼筋難以布置,故規(guī)定其小厚度不小于200mm,在底部加強部位,軸壓比限值比一般剪力墻墻肢減小,以提高其延性。一字形短肢剪力墻平面外剛度較差,不宜采用;若采用,應校核平面外的穩(wěn)定承載力;若在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側(cè)樓面梁,應在支承梁處墻內(nèi)設置暗柱,暗柱截面高度宜取梁寬的,并應校核暗柱的抗彎承載力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么設置?箍筋的直徑:一、二、三級時不應小于8mm,四級及非抗震時不應小于6mm,且均不應小于縱向鋼筋直徑的1/4;箍筋間距:一、二、三級時不應大于150mm,四級及非抗震時不應大于?1、支撐框架在兩個方向的布置均宜基本對稱。整體傾斜式移動架設計,使機身重心后移,運行時穩(wěn)定性更好。江西雙線全自動彎箍機推薦廠家
上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎部位鋼筋接頭必須按50%錯開,要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎底板下鐵保護層為40(50)㎜,上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起,間距800mm,馬凳高度=底板厚-上下保護層-上層雙向鋼筋直徑-下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求:鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣,扣頭應向結構板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線,按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設好馬凳鐵,再綁上鐵。4、本工程基礎底板(防潮板)厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程:彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋,將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也應全綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層:使用塑料卡環(huán),,按照豎向間距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm設置,以保證主筋保護層厚度的正確。四川智能全自動彎箍機哪家強全自動數(shù)控彎箍機可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型;
但也不可避免要在梁上開洞,補救措施就是對洞口進行加強。7、梁接頭沒有設置在受力較小處(上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域),而是設在受力大處。有的把梁上部鋼筋設在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范,規(guī)范要求>6d,8d,不過,這個一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工,應該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對,有摁墊塊強度不夠而粉碎,導致梁直接與模板接觸,露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放,有的沒綁扎,起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對,離梁頂距離過大,起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋,按規(guī)范要求在接頭位置設置橫向箍筋,間距為min(5d,100),實際是很難做到,如果按規(guī)范做,幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機械連接或焊接(非電渣壓力焊),這樣,就不需要對接頭進行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密,混凝土澆筑困難。14、幾個方向梁相交重疊,梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度,這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震,其箍筋無需彎成135度,平直段也無需10d。如果非框架梁設計是按非抗震考慮,其箍筋的彎鉤可做成90度。
大家都知道全自動五機頭鋼筋彎箍機好用,有什么優(yōu)點嗎?請聽我慢慢告訴你,全自動五機頭鋼筋彎箍機,是一種五機頭式鋼筋彎箍機,主要靠五機頭對鋼筋產(chǎn)生作用,它可以將生產(chǎn)出來的鋼筋加工成自己需要的形狀。本機適用于建筑公司使用的全自動五機頭鋼筋彎箍機,采用的矩形箍筋,正方形箍筋每小時可加工3000根。具有良好的機械性能,操作簡便,測長方便,自動彎曲,快速成型,利用數(shù)控技術,精確自動完成鋼筋定尺、定徑、直彎、切斷,生產(chǎn)效率高,可替代10-15名工人的勞動生產(chǎn)率高,省工-省料-省電-省地-可處理單線直徑4-12mm的盤條,提高了鋼筋的矯直效果,避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn);兩根鋼筋分別壓緊的牽引機構,保證了兩根鋼筋的同步要求;水平矯直機構,可保證兩根鋼筋的平行度,保證了鋼筋的彎折質(zhì)量;垂直矯直機構,可保證每根鋼筋的矯直質(zhì)量;所有滾輪均采用合金鋼制作,具有較高的強度和耐磨性,且在彎角附近有鋼筋成型器控制。眾所周知,全自動五機頭鋼筋彎箍機好用,看了我給你的介紹,你就明白了吧。氣動元件采用國內(nèi)品牌亞德客、億太諾;
彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結。利用本設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié);2.生產(chǎn)8字形鋼筋,具有一次成型,過程無需人工干預,實現(xiàn)全程自動化;3.可搭配自動上料裝置和收料裝置,無需人工上料和收料疊放;4.產(chǎn)能能達到1500個/8小時,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力成本;5.將鋼筋剪切,彎曲成型,焊接成型,有機的完美結合,制作尺寸規(guī)范;6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示;7.采用液壓工作方式,工作頻率可無級調(diào)節(jié);8.采用電阻對焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標準,無變形;11.生產(chǎn)效率高,為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍;12.電能消耗低,無輔材消耗,生產(chǎn)成本大幅降低;13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益,提升了施工形象。調(diào)直輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。河南全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機怎么樣
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28.預制鋼筋混凝土構件損耗如何讓計算?答:預制鋼筋混凝土構件應該計算計算制作、運輸和安裝的損耗工程量。一般構件的制作損耗率為,運輸對方損耗率為,安裝損耗率為。預制鋼筋混凝土樁的制作損耗率為,運輸對方損耗率為,安裝損耗率為。損耗的工程量分別加入相應的工程量之中。例如:某工程中預制鋼筋混凝土預制空心板工程量為100m3,那么空心板制作工程量計算為100×(1+)m3,運輸工程量計算為100×(1+)×(1+)m3,吊裝工程量計算為100×(1+)×(1+)×(1+)m3但是應該提醒注意的是:預制鋼筋混凝土屋架、桁架、托架和長度超過9m的鋼筋混凝土梁、板、柱不計算損耗率。29.木結構工程中的木材表面凈面損耗應該如何計算?答:木結構工程中的木材原料,如果設計要求刨光鏡面的,一面刨光時增加3m,兩面刨光時增加5mm計算工程量。30.計算木門窗工程量時,需要注意哪些問題?答:不僅木制門窗,其他鋁合金門窗、不銹鋼門、彩板組角鋼門窗、塑鋼門窗等,其制作和安裝的工程量均應按照門窗的洞口面積計算。木門窗套用定額時,應注意大多數(shù)定額的木門窗框,均是按照按照先砌墻后立框考慮和測算的,如果按照先立框后砌磚的施工方法時,每100㎡門窗洞口面積,應該增加3支撐木方材。當然。江西雙線全自動彎箍機推薦廠家