4、短肢剪力墻邊緣約束構件的設置應符合要求；5、短肢剪力墻的全部豎向鋼筋的配筋率：底部加強部位一、二級不宜小于，三、四級不宜小于；其他部位一、二級不宜小于，三、四級不宜小于；6、不宜在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側樓面梁。不能避免時，應設置暗柱并校核剪力墻平面外受彎承載力。由于短肢剪力墻抗震性能較差，特別是一字形短肢剪力墻，其平面外剛度較差，且厚度較小時與其連接的梁鋼筋與墻鋼筋難以布置，故規(guī)定其小厚度不小于200mm，在底部加強部位，軸壓比限值比一般剪力墻墻肢減小，以提高其延性。一字形短肢剪力墻平面外剛度較差，不宜采用；若采用，應校核平面外的穩(wěn)定承載力；若在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側樓面梁，應在支承梁處墻內設置暗柱，暗柱截面高度宜取梁寬的，并應校核暗柱的抗彎承載力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么設置？箍筋的直徑：一、二、三級時不應小于8mm，四級及非抗震時不應小于6mm，且均不應小于縱向鋼筋直徑的1/4；箍筋間距：一、二、三級時不應大于150mm，四級及非抗震時不應大于？1、支撐框架在兩個方向的布置均宜基本對稱。整體傾斜式移動架設計，使機身重心后移，運行時穩(wěn)定性更好。江西雙線全自動彎箍機推薦廠家

上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎底板下鐵保護層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應向結構板內側彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點也應全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設置，以保證主筋保護層厚度的正確。四川智能全自動彎箍機哪家強全自動數控彎箍機可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型；

但也不可避免要在梁上開洞，補救措施就是對洞口進行加強。7、梁接頭沒有設置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設在受力大處。有的把梁上部鋼筋設在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過，這個一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工，應該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對，有摁墊塊強度不夠而粉碎，導致梁直接與模板接觸，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對，離梁頂距離過大，起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實際是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對接頭進行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。14、幾個方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設計是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度。

大家都知道全自動五機頭鋼筋彎箍機好用，有什么優(yōu)點嗎？請聽我慢慢告訴你，全自動五機頭鋼筋彎箍機，是一種五機頭式鋼筋彎箍機，主要靠五機頭對鋼筋產生作用，它可以將生產出來的鋼筋加工成自己需要的形狀。本機適用于建筑公司使用的全自動五機頭鋼筋彎箍機，采用的矩形箍筋，正方形箍筋每小時可加工3000根。具有良好的機械性能，操作簡便，測長方便，自動彎曲，快速成型，利用數控技術，精確自動完成鋼筋定尺、定徑、直彎、切斷，生產效率高，可替代10-15名工人的勞動生產率高，省工-省料-省電-省地-可處理單線直徑4-12mm的盤條，提高了鋼筋的矯直效果，避免了鋼筋的軸向扭轉；兩根鋼筋分別壓緊的牽引機構，保證了兩根鋼筋的同步要求；水平矯直機構，可保證兩根鋼筋的平行度，保證了鋼筋的彎折質量；垂直矯直機構，可保證每根鋼筋的矯直質量；所有滾輪均采用合金鋼制作，具有較高的強度和耐磨性，且在彎角附近有鋼筋成型器控制。眾所周知，全自動五機頭鋼筋彎箍機好用，看了我給你的介紹，你就明白了吧。氣動元件采用國內品牌亞德客、億太諾；

彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結。利用本設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結之間內凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產環(huán)節(jié)；2.生產8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預，實現全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產能能達到1500個/8小時，提高生產效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的完美結合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實現多規(guī)格產品的加工；10.產品成型標準，無變形；11.生產效率高，為傳統(tǒng)生產效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益，提升了施工形象。調直輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。河南全自動數控鋼筋全自動彎箍機怎么樣

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28.預制鋼筋混凝土構件損耗如何讓計算?答：預制鋼筋混凝土構件應該計算計算制作、運輸和安裝的損耗工程量。一般構件的制作損耗率為，運輸對方損耗率為，安裝損耗率為。預制鋼筋混凝土樁的制作損耗率為，運輸對方損耗率為，安裝損耗率為。損耗的工程量分別加入相應的工程量之中。例如：某工程中預制鋼筋混凝土預制空心板工程量為100m3,那么空心板制作工程量計算為100×(1+)m3，運輸工程量計算為100×(1+)×(1+)m3,吊裝工程量計算為100×(1+)×(1+)×(1+)m3但是應該提醒注意的是：預制鋼筋混凝土屋架、桁架、托架和長度超過9m的鋼筋混凝土梁、板、柱不計算損耗率。29.木結構工程中的木材表面凈面損耗應該如何計算?答：木結構工程中的木材原料，如果設計要求刨光鏡面的，一面刨光時增加3m,兩面刨光時增加5mm計算工程量。30.計算木門窗工程量時，需要注意哪些問題?答：不僅木制門窗，其他鋁合金門窗、不銹鋼門、彩板組角鋼門窗、塑鋼門窗等，其制作和安裝的工程量均應按照門窗的洞口面積計算。木門窗套用定額時，應注意大多數定額的木門窗框，均是按照按照先砌墻后立框考慮和測算的，如果按照先立框后砌磚的施工方法時，每100㎡門窗洞口面積，應該增加3支撐木方材。當然。江西雙線全自動彎箍機推薦廠家