裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化、綠色化的重點(diǎn)推進(jìn)方向,大量的建筑部品由車(chē)間生產(chǎn)加工完成,現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)**減少。設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化,構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)效率越高,相應(yīng)的構(gòu)件成本就會(huì)下降,配合工廠的數(shù)字化管理,整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來(lái)越高。桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可***減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。河北什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制
并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng),可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,一般無(wú)需加臨時(shí)支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間。混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。天津生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)桁架尺寸可調(diào),可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類(lèi)型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。
鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同,而其鋼筋珩架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。4結(jié)束語(yǔ)綜上所述,目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過(guò)程中,人們對(duì)于鋼筋析架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分guang泛,更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,da大的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很quan面,并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí),還存在著許多的問(wèn)題。不過(guò)這些問(wèn)題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒(méi)有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。
鋼筋桁架樓承板為什么受歡迎?在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái),是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工,可預(yù)制長(zhǎng)度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,后焊接栓釘,再放置現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行綁扎,客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被guang泛用于多層廠房,多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn),越來(lái)越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝后起吊安裝。
提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場(chǎng)支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。(8)由于工廠預(yù)制,在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車(chē)間廠房,新建廠房2,為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始,項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí),腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí),底模采用mm厚鍍鋅鋼板。裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進(jìn)度;四川綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)
鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場(chǎng)的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。河北什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制
故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上。(2)在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單請(qǐng)理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無(wú)誤的運(yùn)至施工指定部位。(3)吊運(yùn)時(shí)采用zhuan用軟吊索,保證樓承板材料不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同事施工,至少應(yīng)該相差3層。因策樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間傳統(tǒng),而起重工分分層在梁柱間控制。(4)采用等離子切割機(jī)剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)該控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混泥土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。(5)樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,在固定兩端頭,后面采用栓釘固定。(6)加強(qiáng)混泥土養(yǎng)護(hù)。河北什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制