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西藏鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-13

用戶有責(zé)任堅(jiān)持對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),并保證設(shè)備的每一個(gè)零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤(rùn)滑部位列表:序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑加油時(shí)間備注1上頂托輥?zhàn)?、右軌道機(jī)油每班二次油壺注入2鏈條傳動(dòng)50號(hào)機(jī)油每160個(gè)工作時(shí)刷涂3滾動(dòng)軸承3號(hào)鈣基脂每160個(gè)工作時(shí)2克/次/1個(gè)注油嘴4偏心軸傳動(dòng)CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入6內(nèi)立側(cè)襯板(左、右)CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查剪切主機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,并根據(jù)油位及時(shí)加注指定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。一般情況下,每隔4000小時(shí)必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油,換新油時(shí)必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油,并徹底清理油污,否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的潤(rùn)滑油,環(huán)境溫度與潤(rùn)滑油的選用對(duì)減速機(jī)的使用壽命及使用性能起著決定性作用,如果不按照要求選擇相應(yīng)的潤(rùn)滑油,可能會(huì)使機(jī)械遭到無(wú)法挽救的損壞和無(wú)法正常工作。在沒(méi)有特殊要求的情況下,齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油(環(huán)境溫度0~35℃時(shí))。若低于此環(huán)境溫度范圍,應(yīng)更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效;西藏鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

鋼筋剪切生產(chǎn)線

1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線(又名數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產(chǎn)線,全自動(dòng)鋼筋剪切線等)設(shè)備產(chǎn)品介紹:該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統(tǒng)**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念。安徽鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用送料架由普通電機(jī)帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)送料滾筒實(shí)現(xiàn)鋼筋到剪切機(jī)頭的輸送。

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一、設(shè)備簡(jiǎn)介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材鋼筋的全自動(dòng),不間斷,機(jī)械化,流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點(diǎn)如下:1.通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)。

2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力。可更對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì),降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時(shí),可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng),保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);

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作用原理:電動(dòng)剪切鋼筋材質(zhì):金屬適用對(duì)象:鋼筋適用對(duì)象性質(zhì):金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢(shì):采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級(jí)鋼到四級(jí)鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn):1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高;4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。剪切機(jī)頭由液壓站、兩組液壓缸、剪切機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、廢料收集機(jī)構(gòu)組成。江蘇鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。西藏鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

紅色指示燈亮,說(shuō)明光電開(kāi)關(guān)與反射板之間的位置不對(duì)應(yīng),或者光電開(kāi)關(guān)損壞。所以,應(yīng)定期檢查光電開(kāi)關(guān)的好壞,以保證設(shè)備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測(cè)定尺板抬起與放下的磁性開(kāi)關(guān),應(yīng)定期檢查這些開(kāi)關(guān),檢查辦法很簡(jiǎn)單,當(dāng)定尺板處于放下?tīng)顟B(tài)時(shí),氣缸下側(cè)開(kāi)關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的,當(dāng)定尺板處于抬起狀態(tài)時(shí),氣缸上側(cè)開(kāi)關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的,如果不亮,說(shuō)明開(kāi)關(guān)已損壞。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),時(shí)間長(zhǎng)極易使這些開(kāi)關(guān)的螺絲松動(dòng),當(dāng)開(kāi)關(guān)不能正常工作時(shí),n設(shè)備動(dòng)作將不正常。1、在剪切機(jī)上安裝有一個(gè)作為剪切電機(jī)到位的接近開(kāi)關(guān),此開(kāi)關(guān)功能一是使剪切電機(jī)剪切結(jié)束后停下來(lái),二是給下面的動(dòng)作發(fā)一個(gè)信號(hào),當(dāng)此開(kāi)5、關(guān)損壞或檢測(cè)距離不夠時(shí),下面的動(dòng)作將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開(kāi)關(guān)。檢查辦法很簡(jiǎn)單,當(dāng)剪切結(jié)束后,此開(kāi)關(guān)尾部的紅色指示燈應(yīng)是亮的,當(dāng)剪切時(shí)此開(kāi)關(guān)的指示燈應(yīng)不亮,如果常亮說(shuō)明開(kāi)關(guān)已損壞,如果剪切結(jié)束后也不亮,說(shuō)明檢測(cè)距離太長(zhǎng),檢測(cè)不到,因?yàn)榧羟袡C(jī)剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),極易造成開(kāi)關(guān)松動(dòng),所以應(yīng)經(jīng)常檢查此開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個(gè)接近開(kāi)關(guān),這些開(kāi)關(guān)是檢測(cè)翻料裝置是否到位的。當(dāng)這些開(kāi)關(guān)損壞時(shí)。西藏鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例