紅色指示燈亮,說明光電開關(guān)與反射板之間的位置不對(duì)應(yīng),或者光電開關(guān)損壞。所以,應(yīng)定期檢查光電開關(guān)的好壞,以保證設(shè)備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測(cè)定尺板抬起與放下的磁性開關(guān),應(yīng)定期檢查這些開關(guān),檢查辦法很簡單,當(dāng)定尺板處于放下狀態(tài)時(shí),氣缸下側(cè)開關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的,當(dāng)定尺板處于抬起狀態(tài)時(shí),氣缸上側(cè)開關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的,如果不亮,說明開關(guān)已損壞。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),時(shí)間長極易使這些開關(guān)的螺絲松動(dòng),當(dāng)開關(guān)不能正常工作時(shí),n設(shè)備動(dòng)作將不正常。1、在剪切機(jī)上安裝有一個(gè)作為剪切電機(jī)到位的接近開關(guān),此開關(guān)功能一是使剪切電機(jī)剪切結(jié)束后停下來,二是給下面的動(dòng)作發(fā)一個(gè)信號(hào),當(dāng)此開5、關(guān)損壞或檢測(cè)距離不夠時(shí),下面的動(dòng)作將無法實(shí)現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,當(dāng)剪切結(jié)束后,此開關(guān)尾部的紅色指示燈應(yīng)是亮的,當(dāng)剪切時(shí)此開關(guān)的指示燈應(yīng)不亮,如果常亮說明開關(guān)已損壞,如果剪切結(jié)束后也不亮,說明檢測(cè)距離太長,檢測(cè)不到,因?yàn)榧羟袡C(jī)剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),極易造成開關(guān)松動(dòng),所以應(yīng)經(jīng)常檢查此開關(guān)的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個(gè)接近開關(guān),這些開關(guān)是檢測(cè)翻料裝置是否到位的。當(dāng)這些開關(guān)損壞時(shí)。極大的提高了鋼筋加工的效率。上海智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買
則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機(jī)、橫向送料電機(jī)及出料電機(jī)亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機(jī)供應(yīng)廠家的要求及時(shí)更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴(yán)格按照潤滑要求進(jìn)行操作,否則機(jī)械將不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能,從而嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械的各部分機(jī)構(gòu),并將dada地降低機(jī)械的使用壽命。以上日常維護(hù)周期是**低要求,具體時(shí)間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護(hù)、機(jī)械維護(hù)1)、檢查刀片(每4個(gè)工作時(shí))檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時(shí)請(qǐng)更換刀片。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動(dòng)刀片將會(huì)極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時(shí)更換已損壞的移動(dòng)刀片。刀片有嚴(yán)重磨損時(shí),剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會(huì)dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機(jī)的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時(shí)用zhuan用的gao強(qiáng)度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個(gè)工作時(shí))。11、4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動(dòng)鏈條太松引起的,這時(shí)應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護(hù)1)、檢查各個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng)。數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)控制+液壓剪切系統(tǒng);
1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線(又名數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產(chǎn)線,全自動(dòng)鋼筋剪切線等)設(shè)備產(chǎn)品介紹:該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統(tǒng)**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念。
是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲(chǔ)、加工為一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。***用于公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。三、鋼筋自動(dòng)剪切線的優(yōu)勢(shì)有什么?該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。氣動(dòng)元件采用**品牌中國臺(tái)灣亞德客確保使用壽命。
3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F¢時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。規(guī)格多、大批量的鋼筋可以設(shè)置任意長度剪切;安徽流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線價(jià)格
液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,降低了卡閥堵塞問題。上海智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買
01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念,自動(dòng)化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長度范圍廣可達(dá)2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長度需求;06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;07鋼筋傳輸速度快可達(dá)~,能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù);剪切長度誤差小可到毫米級(jí),完全滿足市場精度要求;08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉級(jí)數(shù)分為2級(jí),保證不同產(chǎn)品分開儲(chǔ)存需求;09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式,保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng),出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。上海智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買