伺服電機報警:報警邏輯:系統(tǒng)未收到伺服電機報警的輸入信號會出現(xiàn)此報警。導(dǎo)致報警原因:①、由于過載等導(dǎo)致的伺服電機報警;②、由于線路異常導(dǎo)致的伺服電機報警;③、伺服電機未報警,由于信號線路導(dǎo)致的報警;④、其它原因?qū)е碌乃欧缶?。報警處理方法:此報警一般為機械結(jié)構(gòu)異常導(dǎo)致的伺服電機過載或者位置偏差過大異常,第一步,觀察伺服驅(qū)動器是否有報警;第二步,觀察伺服電機運動機構(gòu)是否有卡阻,連接結(jié)構(gòu)是否有損壞;第三步,檢查電機編碼器或動力線是否異常;第四步,排查完成后點擊復(fù)位按鈕解除報警,然后切到手動模式,手動運行伺服電機,測試故障是否解除;第五步,如還是無法解除故障則斷電后再測試。成都全自動數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。新疆全自動數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家直銷
繞筋自動運行1.啟動前確認事項①確保啟動后人員和設(shè)備處于安全狀態(tài),啟動后不會造成人員傷害和設(shè)備損壞;②確保繞筋相關(guān)參數(shù)設(shè)置正確,詳細說明見后面參數(shù)說明。2.繞筋段落和間距設(shè)定繞筋段落和間距設(shè)定分為兩種方法:①人工在繞筋主頁面設(shè)置(如圖4-3-26),主要進行單雙繞筋、每段圈數(shù)、每段間距、籠子當(dāng)前直徑設(shè)定,單雙繞筋和繞筋圈數(shù)和繞筋間距多可設(shè)置10組數(shù)據(jù)。人工進入繞筋規(guī)格選擇頁面,選擇已預(yù)先設(shè)置好的參數(shù),點擊“繞筋規(guī)格選擇”按鈕,進入[繞筋規(guī)格選擇參數(shù)]頁面新疆鋼筋籠焊接工作站聯(lián)系方式成都固特鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。
操作步驟介紹:進入鋼筋籠規(guī)格選擇畫面:①、點擊主筋主頁面按鈕,進入[主筋主頁面]畫面,如圖4-3-1;②、點擊主筋設(shè)置向?qū)О粹o,進入[主筋設(shè)置向?qū)В莓嬅?,如圖4-3-2;③、點擊鋼筋籠規(guī)格設(shè)置頁按鈕進入[鋼筋籠規(guī)格選擇參數(shù)]頁面,如圖4-3-3。進入鋼筋籠規(guī)格選擇頁面后,根據(jù)當(dāng)前需要加工的鋼筋籠規(guī)格選擇相關(guān)的規(guī)格參數(shù),點擊選擇或者修改選擇按鈕,進行鋼筋籠加工規(guī)格選擇和修改,詳細操作方法見鋼筋籠規(guī)格選擇頁面功能介紹⑤和⑥。
本品焊接質(zhì)量好,無虛焊,質(zhì)量可靠,精確控制焊接時間和焊接位置節(jié)省焊接材料。系統(tǒng)支持預(yù)設(shè)多組鋼筋籠規(guī)格參數(shù),工人加工時直接調(diào)用數(shù)據(jù)使用觸摸屏一鍵操作,流水線式的工作方式簡單直觀,自動化程度高。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用鋼筋籠全自動焊接工作站 HYQZD02-M3后,所有信息設(shè)備能夠自動監(jiān)控,并對焊接過程進行實時檢測記錄,及時報告各種監(jiān)測信息,保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。成都固特機械數(shù)控鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。
繞筋過程中機頭未在安全位異常報警邏輯:執(zhí)行繞筋的過程中,有焊接機頭的安全位未收到。導(dǎo)致報警原因:①、焊接機頭被人為動作,未退回到原點位置;②、焊接機頭原點感應(yīng)器異常;③、焊接機頭和主控通訊異常;報警處理方法:第一步,確認是否因為人為動作了焊接機頭伺服電機導(dǎo)致伺服原點感應(yīng)器未檢測到;第二步,確認焊接機頭伺服原點感應(yīng)器是否異常;第三步,看是否還有通訊異常報警。出筋變頻器異常報警邏輯:給了出筋變頻器啟動信號和但通過通訊讀取到的變頻器運行頻率為0。導(dǎo)致報警原因:和走行變頻器異?;疽恢?。報警處理方法:和走行變頻器異?;疽恢隆3啥脊烫貦C械鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。湖南鋼筋籠焊接工作站售后服務(wù)
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主筋檢測、定位、焊接設(shè)備,承接上一個工位,主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位,系統(tǒng)全自動完成,無需人工干預(yù)。主筋長度檢測與需求不一致時,系統(tǒng)將自動播報給人工,人工可以一鍵操作將其拋料至集料區(qū),既可防止偶然性的人工吊裝出錯,又可以保證設(shè)備的流暢運行,提高了設(shè)備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統(tǒng)進行設(shè)置,自動移動,方便不同內(nèi)圈間距的隨時調(diào)整。主筋檢測、定位、焊接設(shè)備,承接上一個工位,主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位,系統(tǒng)全自動完成,無需人工干預(yù)。主筋長度檢測與需求不一致時,系統(tǒng)將自動播報給人工,人工可以一鍵操作將其拋料至集料區(qū),既可防止偶然性的人工吊裝出錯,又可以保證設(shè)備的流暢運行,提高了設(shè)備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統(tǒng)進行設(shè)置,自動移動,方便不同內(nèi)圈間距的隨時調(diào)整。新疆全自動數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家直銷