l分體可移動操作臺整套設(shè)備采用雙操作臺，分別單獨(dú)控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳**作靈活、簡便。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制長度，提升鋼筋鋸切精度；自動化程度高，同時可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，加工時調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。4、設(shè)備技術(shù)參數(shù)鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數(shù)量51822備注：其中鐓粗機(jī)、砂光機(jī)為選配。5、設(shè)備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達(dá)DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175，SC50*100,4V310-10-24DC……3人機(jī)界面步科GL070E4伺服驅(qū)動器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機(jī)歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應(yīng)器明緯HLG-240-24A12時間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機(jī)紅五環(huán)、縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；廣西主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強(qiáng)度自動輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動傳送，電機(jī)驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機(jī)2臺自動夾緊機(jī)構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動打磨機(jī)2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動套絲機(jī)2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動支撐組成，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配，電機(jī)驅(qū)動，減少二次搬運(yùn)電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋，簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度。廣西主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制中轉(zhuǎn)料架，實現(xiàn)自動送料。

產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品，具有國際水平，國內(nèi)?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并與棒材自動上料機(jī)配合使用，上一個來回尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，節(jié)省來回周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制，精度較差。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。

現(xiàn)在越來越多的工程項目設(shè)計要求上都會規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復(fù)雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費(fèi)時費(fèi)力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板，如果沒有擋板，鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大，噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個刀頭，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)。采用氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺，鋸切，剝肋套絲。2，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.。3，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化程度。6，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。設(shè)備配備個性化的操作流程，可選擇性工作 ，操作較為簡易。陜西鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；廣西主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計算機(jī)輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實現(xiàn)了自動控制，對機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±。廣西主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制