中國科技自動化聯(lián)盟以“科技自動化”（Sci-techAutomation）為理念，以科技創(chuàng)新與自動化相結(jié)合為主題，以先進(jìn)的科技自動化技術(shù)推動科學(xué)研究、技術(shù)研發(fā)和先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，提高中國企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)競爭力和技術(shù)創(chuàng)新力；促進(jìn)先進(jìn)工程科技創(chuàng)新成果向自動化技術(shù)滲透轉(zhuǎn)移，不斷提高自動化技術(shù)的先進(jìn)性?！爸腔酃S”理念——背景始于2008年的全球性金融危機(jī)不僅打擊了虛擬經(jīng)濟(jì)，也嚴(yán)重?fù)p害了實體經(jīng)濟(jì)，其影響至今難以消除。這讓世界各國尤其是歐美發(fā)達(dá)國家重新認(rèn)識了實體經(jīng)濟(jì)的重要性，尤其是先進(jìn)制造業(yè)以及制造服務(wù)業(yè)在促進(jìn)創(chuàng)新、平衡虛擬經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)造就業(yè)等方面的價值，他們將制造業(yè)再回歸、重振或確保先進(jìn)制造業(yè)優(yōu)勢地位作為國家戰(zhàn)略，提出了各自的愿景和發(fā)展路線圖。與此同時，中國在超越美國成為世界制造大國并取得經(jīng)濟(jì)的連續(xù)高增長之后，自身面臨一系列復(fù)雜的、深層次的、結(jié)構(gòu)化的矛盾或發(fā)展瓶頸，其中資源環(huán)境約束和勞動力成本約束為制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。面對各行業(yè)、各區(qū)域制造業(yè)發(fā)展的極度不平衡，加上技術(shù)創(chuàng)新速度的不斷加快，使得我們必須從終端市場需求的本質(zhì)特點出發(fā)，探求中國制造業(yè)的未來，并提出相應(yīng)的策略。2012年上半年。智慧工廠”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實踐的基礎(chǔ)上，深度融合自動化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù)；江蘇EMS系統(tǒng)鋼筋加工智慧方案一體化

由于定位不完全依賴于激光數(shù)據(jù)，AGV可以裝備低成本的二維或偽三維激光避障傳感器，用于代替昂貴的三維點云激光傳感器。由于AGV的運動學(xué)模型相對較為準(zhǔn)確，視覺定位算法可以通過相對較快的速度收斂，理論上能夠達(dá)到較好的精度。如果在室外環(huán)境使用，AGV底層還可以攜帶低成本GPS模塊，進(jìn)一步增加定位的可靠性。MEC通過與先驗知識圖像信息進(jìn)行匹配，能夠有效地確定所有AGV的全局位置，并根據(jù)AGV的狀態(tài)實時進(jìn)行自主路徑規(guī)劃和自動避讓。如此，一方面，MEC采用全新的分布式計算方式，構(gòu)建在用戶側(cè)的云服務(wù)環(huán)境，降低時延和往返時間（RTT），優(yōu)化流量，增強(qiáng)物理安全和緩存效率等。另一方面，MEC是把終端側(cè)的大量計算和應(yīng)用需求，從終端側(cè)遷移到MEC邊緣側(cè)，實現(xiàn)計算及存儲資源的彈性利用，并減少移動業(yè)務(wù)的端到端時延。目前機(jī)器人本體計算能力有限，必須通過可以無限擴(kuò)展的云端計算能力來提供智能機(jī)器人所需的能力。通過5G無線接入和由安全高速骨干網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的機(jī)器人的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，來實現(xiàn)機(jī)器人本體和云端大腦的連接。云端大腦包括機(jī)器人視覺系統(tǒng)、對話系統(tǒng)、運動智能和極限現(xiàn)實系統(tǒng)等技術(shù)，通過人工智能算法不斷訓(xùn)練、進(jìn)化，使得前端機(jī)器人本體智能隨之迅速提高。因此。青海物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案機(jī)械設(shè)備智慧工廠主要的資源要素是數(shù)據(jù)、信息和知識；

企業(yè)在搭建智能工廠時，必須考慮到全局，搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系，從各個領(lǐng)域提升和挖掘潛力，大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)，提升信息管理服務(wù)項目，促使生產(chǎn)過程獲得巨大的控制性，并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時，搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠，將原來的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開展推理和預(yù)測，運用仿真和多媒體技術(shù)，將拓展現(xiàn)實世界中的顯示設(shè)計方案和生產(chǎn)制造全過程。系統(tǒng)的每一個組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培訓(xùn)和自行維護(hù)工作能力。因而，智能工廠完成了人與機(jī)器的融洽與合作，其實質(zhì)是人機(jī)交互技術(shù)。智能工廠由網(wǎng)絡(luò)空間的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的物理工廠構(gòu)成。其中，實體工廠部署了大量的車間、生產(chǎn)線、加工設(shè)備等，為生產(chǎn)制造全過程給予硬件基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和生產(chǎn)制造資源，也是具體生產(chǎn)制造全過程的終載體；虛擬數(shù)字工廠是根據(jù)這些生產(chǎn)制造資源和生產(chǎn)制造全過程的數(shù)字化模型。以前，對整體生產(chǎn)制造全過程開展了建模和驗證。

構(gòu)建高效率、低成本和安全的現(xiàn)代物流體系利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)智慧工廠內(nèi)的智能安防系統(tǒng)，構(gòu)建智能化、立體安防體系和高效管理系統(tǒng)。?自動識別技術(shù)?互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)?GPS定位導(dǎo)航技術(shù)?移動網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)?GIS地理信息系統(tǒng)技術(shù)形成銷售鏈并實現(xiàn)對人員、車輛的有效管理是快消品行業(yè)基本的信息化需求。通過3G網(wǎng)絡(luò)+智能終端實現(xiàn)人員、車輛的定位、跟蹤、任務(wù)派發(fā)，貨品拍照上傳，與后臺管理系統(tǒng)實時信息交互，從而加強(qiáng)快消品流轉(zhuǎn)全過程監(jiān)控調(diào)度，減少空載，降低成本，提高周轉(zhuǎn)率。結(jié)合RFID技術(shù)的應(yīng)用，基于有線無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中國聯(lián)通為倉儲企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理，以及貨物安全、操作流程、倉庫環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控等服務(wù)的整體解決方案。幫助倉儲企業(yè)實時反映庫存物資狀況，對庫存物品的入庫、出庫、在庫等各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)對倉儲作業(yè)的控制和管理。結(jié)合RFID技術(shù)的應(yīng)用，基于有線無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中國聯(lián)通為倉儲企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理，以及貨物安全、操作流程、倉庫環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控等服務(wù)的整體解決方案。幫助倉儲企業(yè)實時反映庫存物資狀況，對庫存物品的入庫、出庫、在庫等各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)對倉儲作業(yè)的控制和管理。智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價值和用戶體驗為宗旨，覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和知識結(jié)合。

在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年，歐美國家針對流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運營智能、操作智能三個層次組成，由于自身的自動化水平較高，因此實施智能工廠相對比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機(jī)械、模具、航空航天、消費電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計智能。因此，在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實現(xiàn)高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)車間"物聯(lián)網(wǎng)"工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給"中國制造2025"、工業(yè)。物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種信息傳感設(shè)備，實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息。無需人員操作，遠(yuǎn)程下單式生產(chǎn)；河北綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案一體化

“智慧工廠”實現(xiàn)了以人為中心的價值網(wǎng)絡(luò)和以裝備為中心的制造網(wǎng)絡(luò)的橫向廣域集成；江蘇EMS系統(tǒng)鋼筋加工智慧方案一體化

利用傳感、自動化、數(shù)據(jù)傳輸、大數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù)，通過彼此信息的交換、自行組織，可使整個價值鏈中的流程實現(xiàn)互聯(lián)和自動化，實現(xiàn)工廠的辦公、供應(yīng)鏈管理、工廠間協(xié)調(diào)及生產(chǎn)自動化等目標(biāo)，整個生產(chǎn)將變得更加高效、敏捷，人與機(jī)器可以全新的方式建立聯(lián)系。關(guān)鍵字：慕尼黑電子展智慧工廠對話意法半導(dǎo)體張宏輝：智能工業(yè)的焦慮及落地！中國，2019年3月13日-我們都知道，智慧工廠了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時代，工廠的智能化通過互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈等關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。根據(jù)麥肯錫全球研究院預(yù)測，到2025年智慧工廠帶來的經(jīng)濟(jì)影響價值將達(dá)每年。在工廠的智能化升級過程中，對于傳感、處理器、控制單元等需求旺盛。如此大的潛力市場，自然吸引到了很多半導(dǎo)體廠商的關(guān)注，而這其中就包括意法半導(dǎo)體。在芯的專訪中，意法半導(dǎo)體大中華暨南亞區(qū)工業(yè)與功率轉(zhuǎn)換產(chǎn)品市場應(yīng)關(guān)鍵字：意法半導(dǎo)體智慧工廠慕尼黑上海電子展邀您共賞未來電子新科技，錯過就將再等一年！作為亞洲重要的電子行業(yè)展會，慕尼黑上海電子展(electronicaChina)是向各應(yīng)用行業(yè)發(fā)布新產(chǎn)品及解決方案的理想平臺。江蘇EMS系統(tǒng)鋼筋加工智慧方案一體化