數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格,一種是100t的,可實現(xiàn)50噸/天的加工量,另一種是200t,可實現(xiàn)100噸/天的加工量。產品特點:1、自動化程度高,可dada降低勞動強度。2、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施,減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式,減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng),保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術參數(shù):設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力,液壓站電機電控系統(tǒng)25kw,380v,50~60hz剪切能量表(三級鋼)直徑。該設備采用PLC加變頻器、伺服驅動控制+液壓剪切系統(tǒng);浙江生產鋼筋剪切生產線
1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術參數(shù):序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。湖南流水線加工的鋼筋剪切生產線送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;
液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產品,具有國際先進水平,國內**??勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點。
比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設計,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調,減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應效率快。,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。三、設備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務1.設備安裝:由用戶提前通知,在*時間內到現(xiàn)場安裝。料架總長12米,由承料架、送料架組成。
數(shù)控棒材剪切生產線-產品特點1.本機主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(三級鋼,57kg/mm2)。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;陜西鋼筋剪切鋼筋剪切生產線聯(lián)系方式
設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。浙江生產鋼筋剪切生產線
數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,數(shù)控鋼筋剪切線是一種剪切鋼筋所使用的一種工具,它主要用于房屋建筑、橋梁、、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。下面就來介紹鋼筋加工機械數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,請看下文:1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、鋼筋加工設備數(shù)控鋼筋剪切線啟動前,需要檢查和確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙,以免出現(xiàn)啟動故障。3、啟動后,需要先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,才可以繼續(xù)作業(yè)。4、當發(fā)現(xiàn)鋼筋加工設備數(shù)控鋼筋剪切線運轉不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時,需要立即停機檢修。5、作業(yè)后,要切斷電源,用鋼刷***切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。上述就是數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法的全部內容了,希望以上知識能夠對您有所幫助,如果您有關于數(shù)控鋼筋剪切線方面的需要歡迎隨時聯(lián)系我們,也歡迎您隨時關注我們的數(shù)控鋼筋剪切線網站更新,更多關于數(shù)控鋼筋剪切線方面的知識將繼續(xù)為您整理,歡迎隨時查閱。浙江生產鋼筋剪切生產線