《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機械保養(yǎng)設(shè)備維護之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機械部位的調(diào)整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的，當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時排氣自動關(guān)閉，允許過濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉(zhuǎn)排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部。采用進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點

1、該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；技術(shù)參數(shù)：序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。上海本地鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動控制+液壓剪切系統(tǒng)；

是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。***用于公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。三、鋼筋自動剪切線的優(yōu)勢有什么？該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動定尺，自動傳料，自動剪切，自動翻料的大型自動化剪切設(shè)備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高，剪切尺寸精確。因而越來越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場。現(xiàn)在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設(shè)備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本，生產(chǎn)效率和質(zhì)量**提高。如果您的施工現(xiàn)場的棒材鋼筋切斷工作量非常大，建議您采購數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)?；亩ǔ咔袛喟舨匿摻睿岣吣氖┕に俣取Ｋ土蠞L筒安裝方式為槽鋼頂面安裝，拆裝方便，便于維護。

數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格，一種是100t的，可實現(xiàn)50噸/天的加工量，另一種是200t，可實現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點：1、自動化程度高，可dada降低勞動強度。2、模塊化組合，根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng)，保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力，液壓站電機電控系統(tǒng)25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。設(shè)備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。福建棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線公司

配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點

數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋棚標準化施工越來越多客戶開始選擇的產(chǎn)品，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動鋼筋剪切線等）設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點