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吉林鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-01

型耐磨輥實(shí)施,具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機(jī)儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料,以節(jié)省喂料間隔////產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長度,并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高,***降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口plc結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置,***的定尺系統(tǒng),***定尺精度,可定尺任意長度(分為自動(dòng)和手動(dòng))。10.多元化的儲(chǔ)料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.***的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng),******的工作狀態(tài)。線是對(duì)棒材定尺切斷的設(shè)備,替代原有單機(jī)切斷的方式,具備鋼筋自動(dòng)傳送、自動(dòng)定位、自動(dòng)收集等功能。剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;吉林鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

鋼筋剪切生產(chǎn)線

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念,自動(dòng)化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長度范圍廣可達(dá)2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長度需求;06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn),提高了產(chǎn)能;07鋼筋傳輸速度快可達(dá)~,能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù);剪切長度誤差小可到毫米級(jí),完全滿足市場精度要求;08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉級(jí)數(shù)分為2級(jí),保證不同產(chǎn)品分開儲(chǔ)存需求;09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式,保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng),出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。重慶智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)承料架由普通電機(jī)帶動(dòng)鏈條來實(shí)現(xiàn)原料鋼筋的移動(dòng);

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液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)**??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輻道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。

會(huì)造成翻料結(jié)束后,翻料裝置不返回,應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,當(dāng)翻料裝置不動(dòng)時(shí)此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當(dāng)抬起時(shí),指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關(guān)已損壞,應(yīng)進(jìn)行更換,如果翻料裝置未抬起時(shí),指6、示燈也不亮,應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因?yàn)榇松a(chǎn)線是一個(gè)自動(dòng)化程度很高的設(shè)備,各個(gè)動(dòng)作之間是連續(xù)的,每個(gè)動(dòng)作的延續(xù)是靠這些檢測開關(guān)來保證的,所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)!電器故障發(fā)生時(shí),應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng)。(每160個(gè)工作時(shí))。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個(gè)工作時(shí))。3)、檢查安全微型開關(guān)(每450個(gè)工作時(shí))。4)、檢查地線(每2000個(gè)工作時(shí))。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個(gè)工作時(shí))。設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強(qiáng)陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風(fēng)沙、塵埃進(jìn)入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),否則將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行。送料架由普通電機(jī)帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)送料滾筒實(shí)現(xiàn)鋼筋到剪切機(jī)頭的輸送。

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數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機(jī)定尺,精度高,剪切長度精度可達(dá)±2mm。油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長、故障率低。三級(jí)儲(chǔ)料槽,剪后鋼筋分類更方便??赡K式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實(shí)現(xiàn)工序無縫對(duì)接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);遼寧如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。吉林鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機(jī)剪切能量表(三級(jí)鋼,57kg/mm2)。吉林鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工