剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉(cāng)儲(chǔ)方式,降低對(duì)起重設(shè)備的依賴。本機(jī)在加工大直徑、大批量鋼筋時(shí)更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時(shí)用剪切線可以同時(shí)多根剪切,效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí),采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度很大,使用本設(shè)備后勞動(dòng)強(qiáng)度***降低,生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、***等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實(shí)施,具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)較大類型拋丸機(jī)儀器開(kāi)展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料,以節(jié)省喂料間隔。雙料倉(cāng)三級(jí)階梯儲(chǔ)料架,可滿足多種規(guī)格鋼筋的放置。寧夏數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機(jī)定尺,精度高,剪切長(zhǎng)度精度可達(dá)±2mm。油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長(zhǎng)、故障率低。三級(jí)儲(chǔ)料槽,剪后鋼筋分類更方便??赡K式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實(shí)現(xiàn)工序無(wú)縫對(duì)接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡(jiǎn)介:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。寧夏數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效;
9.操作中注意檢查油水分離器的過(guò)濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及時(shí)將水放掉。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開(kāi)關(guān)工作是否正常,如有異常及時(shí)排除。11.工作結(jié)束,關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源,清理設(shè)備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置,清理工作場(chǎng)所。該設(shè)備通過(guò)其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng),與國(guó)內(nèi)其他移動(dòng)式數(shù)控棒材剪切線相比,無(wú)論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時(shí),液壓系統(tǒng)才啟動(dòng),這時(shí)才會(huì)產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時(shí)間更短通過(guò)全新升級(jí)的軟件,控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合,使得剪切沖程會(huì)根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動(dòng)調(diào)整。這就意味著針對(duì)每一種鋼筋直徑,會(huì)自動(dòng)分配一個(gè)相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,相同時(shí)間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測(cè)量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí)。
現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料,鋼筋在用起來(lái)也是需要**小小不同長(zhǎng)度的,那就需要切割,如果是人工切割,那工程進(jìn)度估計(jì)很慢,現(xiàn)在有了鋼筋自動(dòng)剪切線就省了很大的勁,一起來(lái)了解一下鋼筋自動(dòng)剪切線這件機(jī)械。一、鋼筋剪切線的作用是什么?數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?,自?dòng)完成切斷成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)、尺寸準(zhǔn)確、效率高,安裝簡(jiǎn)單,使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。產(chǎn)品描述:該設(shè)備可剪切I、II、III級(jí)帶肋鋼筋。放料位置固定,不會(huì)產(chǎn)生位移變形;
1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線(又名數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產(chǎn)線,全自動(dòng)鋼筋剪切線等)設(shè)備產(chǎn)品介紹:該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統(tǒng)**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念。該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)控制+液壓剪切系統(tǒng);寧夏數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
承料架由普通電機(jī)帶動(dòng)鏈條來(lái)實(shí)現(xiàn)原料鋼筋的移動(dòng);寧夏數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷
設(shè)備簡(jiǎn)介與優(yōu)勢(shì):1.該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);機(jī)械剪切在剪切過(guò)載中,容易出現(xiàn)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu),而液壓剪切在剪切過(guò)載過(guò)程中能夠自動(dòng)卸壓,不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。同行業(yè)采用國(guó)內(nèi)比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí),為滿足技術(shù)要求,液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言,本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),對(duì)比同行業(yè)斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時(shí)帶有自動(dòng)防護(hù)功能。寧夏數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷