滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時(shí))鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。使用方便。總之,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。使用方便。總之,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。寧夏本地鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣
《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會(huì)員上傳分享,mian費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整,必須放掉氣路中的剩余氣體,防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備,可以使用柴油,但只能用布揷。請(qǐng)使用ISOUNIXBCEA2油脂,每個(gè)注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔(每40個(gè)工作時(shí))為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔,清潔時(shí)不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器(每150個(gè)工作時(shí))清潔安全標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等(每150個(gè)工作時(shí))清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時(shí)是半自動(dòng)的,當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時(shí)排氣自動(dòng)關(guān)閉,允許過濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過濾杯有較大壓力時(shí),可以通過向上推底部的閥放氣。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣閥,閥被鎖閉,要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時(shí)擰下過濾件,要卸掉過濾杯需要一個(gè)zhuan用的工具。儲(chǔ)水罐放水(每40個(gè)工作時(shí))打開儲(chǔ)水罐底部。重慶智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細(xì)度高;
1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、機(jī)械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動(dòng)鏈條是否正常,潤(rùn)滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長(zhǎng)度、總根數(shù),待剪鋼筋總長(zhǎng)度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中,當(dāng)手動(dòng)送料時(shí),禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。
作用原理:電動(dòng)剪切鋼筋·材質(zhì):金屬·適用對(duì)象:鋼筋·適用對(duì)象性質(zhì):金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號(hào):FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,**,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。·設(shè)備優(yōu)勢(shì):>>采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。·該設(shè)備可以剪切一級(jí)鋼到四級(jí)鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域?!ぎa(chǎn)品特點(diǎn):·1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);·3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,**;·4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可**提高材料的利用率;·6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。·棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲*,數(shù)控剪切線。輸送氣管使用硬氣管,維護(hù)方便保養(yǎng)簡(jiǎn)單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。
3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F¢時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);重慶鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效;寧夏本地鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣
避免放料時(shí)鋼筋滾出,更安全;傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設(shè)計(jì),保證同時(shí)剪切多根鋼筋,剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個(gè)定尺板一個(gè)氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動(dòng)導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼,更穩(wěn)固;傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護(hù)。l氣動(dòng)元件氣動(dòng)元件采用**品牌中國(guó)臺(tái)灣亞德客確保使用壽命。寧夏本地鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣