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河北鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

來源: 發(fā)布時間:2024-04-09

數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設(shè)計,剪切能力**提高;5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后后期維護(hù)保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現(xiàn)剪切彎曲自動化進(jìn)行。7、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術(shù)參數(shù):●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。河北鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

鋼筋剪切生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,數(shù)控鋼筋剪切線是一種剪切鋼筋所使用的一種工具,它主要用于房屋建筑、橋梁、、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。下面就來介紹鋼筋加工機(jī)械數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,請看下文:1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線啟動前,需要檢查和確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙,以免出現(xiàn)啟動故障。3、啟動后,需要先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可以繼續(xù)作業(yè)。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時,需要立即停機(jī)檢修。5、作業(yè)后,要切斷電源,用鋼刷***切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。上述就是數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法的全部內(nèi)容了,希望以上知識能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您有關(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的需要?dú)g迎隨時聯(lián)系我們,也歡迎您隨時關(guān)注我們的數(shù)控鋼筋剪切線網(wǎng)站更新,更多關(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的知識將繼續(xù)為您整理,歡迎隨時查閱。重慶鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);

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現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料,鋼筋在用起來也是需要**小小不同長度的,那就需要切割,如果是人工切割,那工程進(jìn)度估計很慢,現(xiàn)在有了鋼筋自動剪切線就省了很大的勁,一起來了解一下鋼筋自動剪切線這件機(jī)械。一、鋼筋剪切線的作用是什么?數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?,自動完成切斷成所需要長度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存的全自動一體化機(jī)器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品長度標(biāo)準(zhǔn)、尺寸準(zhǔn)確、效率高,安裝簡單,使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么?通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。產(chǎn)品描述:該設(shè)備可剪切I、II、III級帶肋鋼筋。

3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺上下行程方向上只有t>F¢時刀臺才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點)的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動因此在每次剪切過程中刀臺進(jìn)入錘擊范圍后等待時間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺前進(jìn)距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運(yùn)動剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運(yùn)動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計中只有滿足以下三個條件時才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。承料架由普通電機(jī)帶動鏈條來實現(xiàn)原料鋼筋的移動;

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則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機(jī)、橫向送料電機(jī)及出料電機(jī)亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機(jī)供應(yīng)廠家的要求及時更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴(yán)格按照潤滑要求進(jìn)行操作,否則機(jī)械將不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能,從而嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械的各部分機(jī)構(gòu),并將dada地降低機(jī)械的使用壽命。以上日常維護(hù)周期是**低要求,具體時間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護(hù)、機(jī)械維護(hù)1)、檢查刀片(每4個工作時)檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴(yán)重磨損時,剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機(jī)的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時用zhuan用的gao強(qiáng)度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個工作時)。11、4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動鏈條太松引起的,這時應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護(hù)1)、檢查各個控制線纜接頭是否松動。加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效;海南數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

落料儲存機(jī)構(gòu)由輸送定尺機(jī)構(gòu)、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、料倉儲存機(jī)構(gòu)、輸送模塊組合機(jī)構(gòu)組成。河北鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn),轉(zhuǎn)換為自動化機(jī)械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制,保證了整機(jī)的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長度精度高。1)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細(xì)度高,適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機(jī)有24塊定尺板,均為全鋼板結(jié)構(gòu),配合定尺伺服電機(jī),定尺迅速準(zhǔn)確。l采用大長度的刀片,斜刀口設(shè)計,確??赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運(yùn)行。l3級成品存儲機(jī)構(gòu),方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌,鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦,磨損小,使用壽命長,傳動效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機(jī)構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計為一個整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌。河北鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例