主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎，張拉順序依據(jù)圖紙設(shè)計要求，采用引伸量和張拉力雙控。2）、當(dāng)空心板混凝土強度達到設(shè)計強度的85%后，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對稱張拉，錨下控制應(yīng)力為。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設(shè)計要求，采用引伸量和張拉力雙控。3）、當(dāng)箱梁混凝土強度達到設(shè)計強度的90%后，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對稱張拉，錨下控制應(yīng)力為。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設(shè)計要求，采用引伸量和張拉力雙控。4）、對鋼絞線穿束，穿束前端用卷揚機牽引，后段用人工協(xié)助。預(yù)留張拉孔道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順，錨墊板平面應(yīng)與孔道線垂直，錨下螺旋鋼筋必須緊貼錨墊板。夾片放置應(yīng)平齊，間隙均勻。預(yù)應(yīng)力鋼束穿孔時應(yīng)梳理順直，每隔1m（曲線間隔）用定位筋與翼板鋼筋點焊固定，不得有扭曲現(xiàn)象。張拉必須由專業(yè)人員進行，張拉過程要求專人指揮，專人記錄，專人開油壓泵，專人測量伸長值，且梁的兩端應(yīng)進行通訊聯(lián)系。張拉時應(yīng)緩慢進行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，兩頭張拉應(yīng)同步進行，保證張拉持荷時間，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，避免造成滑絲和斷絲。首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架，設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管；陜西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線的案例

制造時比較費工，焊接變形也較難控制和修整。用于內(nèi)力較大和長細比較大的壓桿或拉一壓桿件。桁梁內(nèi)力分析的基本原理鋼桁梁的實際工作狀況：剛性節(jié)點的空間結(jié)構(gòu)是高次靜不定靜結(jié)構(gòu)?？刹捎每臻g整體分析方法。常用計算圖式的假定-鉸接平面結(jié)構(gòu)：將鋼桁梁劃分為若干個平面結(jié)構(gòu)，鉸接節(jié)點，每個平面只承受作用于該平面內(nèi)荷載的影響。簡化計算誤差主要表現(xiàn)在下列幾個方面：①由于主桁弦桿變形所引起的平縱聯(lián)桿件的內(nèi)力。②橋面系的縱、橫梁和主桁弦桿的共同作用。③橫向框架：橫向框架由橫梁、主桁豎桿和橫向聯(lián)結(jié)系的楣部桿件所構(gòu)成。當(dāng)橫梁在豎向荷載作用下梁端發(fā)生轉(zhuǎn)動時，豎桿的上端和下端均將產(chǎn)生力矩。在設(shè)計豎桿時，應(yīng)考慮此力矩的影響。④次應(yīng)力：主桁各桿件是用高s強度螺栓緊固在節(jié)點板上，相當(dāng)于剛性連接，桿端難以自由轉(zhuǎn)動。當(dāng)主桁在荷載作用下發(fā)生變形而節(jié)點轉(zhuǎn)動時，連接在同一節(jié)點的各桿件之間的夾角不能變化，迫使桿件發(fā)生彎曲，由此在主桁桿件內(nèi)產(chǎn)生附加的應(yīng)力，這就是次應(yīng)力(secondarystress)。主桁桿件內(nèi)力計算要點按照鉸接桁架計算各類作用下各桿件的內(nèi)力次內(nèi)力較小，可不計?次內(nèi)力較大，可計入次內(nèi)力較大，對桿件只有局部影響時，可計入，但容許應(yīng)力提高。天津BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線一體化多位點焊機進行組合焊接，形成三合一箍筋；

摘要：隨著工業(yè)科技的發(fā)展，我國建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善，產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)在，具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關(guān)注和使用，使工程的施工質(zhì)量得到改善。本文對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結(jié)，闡述具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋；施工工藝；設(shè)計理念近年來，在高速公路建設(shè)及城市橋梁建設(shè)的過程中，具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢，在外形上看相對和諧美觀，在整體上看更加完整統(tǒng)一，跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱橋梁相比，鋼筋使用量同比較少，因此自重輕，極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性，使用壽命達到延長。但同時這種施工工藝較其他而言，施工難度更大，對設(shè)計建造的要求和標(biāo)準(zhǔn)也更高。1關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的設(shè)計思路適用范圍預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20～120m內(nèi)。在橋梁大幅度跨越結(jié)構(gòu)中及高速公路互通區(qū)石。

箱梁濕接縫鑿毛混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的好壞是能否保證混凝土達到設(shè)計強度的關(guān)鍵性因素。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養(yǎng)護，而腹板采用噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，梁體內(nèi)箱兩端砌磚，磚砌高度大于2/3倍內(nèi)箱直徑，砌筑完后再往內(nèi)箱注水養(yǎng)護，注水水位略低于磚砌高度。養(yǎng)護必須保證梁體持續(xù)濕潤，并不得少于7d。預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護預(yù)制箱梁腹板噴淋養(yǎng)護5、預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計要求強度的90%且齡期不小于7d時，方可張拉。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控，以張拉力為主。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達到設(shè)計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6％以內(nèi)。詳情↓預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿采用的壓漿料，保證了現(xiàn)場施工時計量準(zhǔn)確性及質(zhì)量可控。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度、抗折強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)?？椎缐簼{6、箱梁封端及成品標(biāo)識預(yù)制箱梁封端前應(yīng)對封端模板進行打磨，打磨完后再涂刷脫模劑。同時對臺座進行清洗，新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求，混凝土澆筑時應(yīng)對新舊混凝土面進行濕潤處理?；炷琳駬v過程中應(yīng)保證振搗質(zhì)量。SLZ-30（1.0版） 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線 將作為箱梁項目迭代產(chǎn)品的始發(fā)產(chǎn)品推出；

5、鋼翼緣對預(yù)應(yīng)力施加效果的影響不同型式箱梁頂板縱橋向應(yīng)力對比從圖中可以看出，中支點附近傳統(tǒng)箱梁的應(yīng)力偉6MPa左右，而折形鋼腹板箱梁能達到10MPa，所以折形鋼腹板梁橋頂板預(yù)應(yīng)力施加效果要明顯好于傳統(tǒng)混凝土箱梁。另外嵌入式和翼緣式折形鋼腹板的應(yīng)力曲線幾乎完全重合，可以看出增加翼緣板對預(yù)應(yīng)力施加幾乎沒有影響。6、折形鋼腹板內(nèi)襯混凝土的作用承載力試驗為提高折形鋼腹板抗屈曲性能，同時使折形鋼腹板的應(yīng)力均勻傳遞，可在支點一定范圍區(qū)域的折形鋼腹板內(nèi)側(cè)澆筑混凝土。雖然內(nèi)襯混凝土可以較大提高折形鋼腹板的抗剪強度、抗屈曲性能，但是施工較為困難。內(nèi)襯混凝土對預(yù)應(yīng)力的影響由上圖可知，有內(nèi)襯混凝土的模型橋面板頂面縱向壓應(yīng)力小于無內(nèi)襯混凝土模型的應(yīng)力，其壓應(yīng)力大值分別為、，有內(nèi)襯比無內(nèi)襯時減小。這說明設(shè)置內(nèi)襯混凝土?xí)档皖A(yù)應(yīng)力在該區(qū)域內(nèi)的施加效率。這是因為設(shè)置內(nèi)襯混凝土后，折形鋼腹板自由收縮變形（折疊效應(yīng)）受到內(nèi)襯混凝土的約束。所以在設(shè)計時就要考慮內(nèi)襯混凝土的作用，即內(nèi)襯混凝土對縱向預(yù)應(yīng)力的折減。7、鋼腹板與混凝土頂?shù)装褰Y(jié)合鋼-混凝土結(jié)合受力上的復(fù)雜性鋼和混凝土的彈性模量相差一個數(shù)量級。傳送帶輸送底腹板箍筋至三合一焊接平臺；廣東流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線設(shè)備

集三合一箍筋的進給、定位、焊接等功能于一體；陜西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線的案例

跨度不大時適宜采用。為了減小主梁間距，減小底板橫向跨度，利用鐵路限界下部縮小部分，把腹板做成斜的，就變成斜墻式Γ形槽型梁了，斜墻式Γ形槽型梁由于梁底寬度減小，使支座橫向布置更容易，使下部橋墩橫向尺寸減小，節(jié)省了工程量，增加了景觀效果。箱形槽型梁抗扭剛度大，跨度較大時適宜采用，剛度增大同時，截面尺寸也相應(yīng)增大，橋面寬度比I形、Γ形都要大，增加了梁重，如采用預(yù)制架設(shè)更困難，支座橫向布置更困難、橋墩橫向尺寸更大，增加了工程量，景觀效果稍差，但箱型結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi)空間也為附屬設(shè)施和維修養(yǎng)護通道的設(shè)置提供了空間。槽形梁橋面布置形式城市軌道交通中的槽形梁和U形梁城市軌道交通U形梁橋道板的受力高速鐵路U形梁分離式預(yù)應(yīng)力混凝土槽形粱U粱的特點（優(yōu)缺點）降低主梁高度，減小道床板的厚度，結(jié)構(gòu)體量可以做得較輕巧；適應(yīng)島式車站線路分離的要求，保證站內(nèi)橋梁與站外橋梁協(xié)調(diào)一致；道床板的寬跨比較小，剪力滯效應(yīng)小，道床板可全截面參與主梁受力，提高了截面的利用率；道床板的計算跨度小，道床板的受力較?。粌芍髁旱氖芰γ鞔_，避免了單線加載時的偏載效應(yīng)；線間距須加寬，橋面寬，高架橋整體體量大；無法進行交叉、渡線區(qū)域的橋梁設(shè)計。陜西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線的案例