鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開(kāi)羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶(hù)交付
?專(zhuān)為固態(tài)電池研發(fā)|米開(kāi)羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開(kāi)羅那出席第五屆中國(guó)固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開(kāi)羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來(lái)電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
數(shù)控自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn):1、該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡(jiǎn)單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號(hào)增強(qiáng)天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實(shí)心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實(shí),可放整捆鋼筋??缮a(chǎn)雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;四川智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無(wú)法雙盤(pán)筋同時(shí)纏繞的問(wèn)題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時(shí)省人工,對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì):是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問(wèn)題,另一方面多個(gè)鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時(shí)間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接,無(wú)需人工操作,節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。云南鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);
使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來(lái)說(shuō),將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫(huà)十字線找出鋼筋籠的中心,根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí),鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi);另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對(duì)于非全長(zhǎng)鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上???要從鋼筋籠上浮原因的角度來(lái)處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來(lái),所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,導(dǎo)管的移動(dòng)空間更大)。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí),導(dǎo)管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M?;炷凉嘧⑺俣冗^(guò)快,使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。
(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長(zhǎng)度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以?xún)?nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時(shí),綁條長(zhǎng)度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí),與振動(dòng)裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強(qiáng)勁地基鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。全新送線機(jī)構(gòu),運(yùn)行時(shí)可自由調(diào)整箍筋間距。
五米)把117電扳套筒加長(zhǎng)桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開(kāi)關(guān)YBLX-K1/311只224行程開(kāi)關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機(jī)架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機(jī)架上34機(jī)架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上35行走部分機(jī)架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);廣西固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家
采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;四川智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理根據(jù)施工要求,先將主筋穿過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)套管中,進(jìn)行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),把繞筋纏繞在主筋(移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)),同時(shí)進(jìn)行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產(chǎn)品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機(jī)yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要5-6人,鋼筋籠滾焊機(jī)加工出來(lái)的籠子,間距均勻,焊點(diǎn)飽滿、牢固,籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì):加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。四川智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)