鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際ling先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)ling先??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,體制健全,管理有序的技術(shù)型企業(yè),致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡(jiǎn)單化、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械,并以性能穩(wěn)定,操作靈活,售后貼心聞名于業(yè)內(nèi)。以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例,每班8小時(shí)1人操作,可加工絲頭1200-1500個(gè)(鋼筋加工量約20噸);遼寧如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格
鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),使其合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定,要求電機(jī)同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋸切套絲生產(chǎn)線,降低主機(jī)重量,減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管,經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)。湖北鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn);
邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹:數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng):編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)??砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程(包括輔助過(guò)程)形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來(lái)。用戶可在相互**方式下,利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng),啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度:10m±。
鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲(chǔ)柜選用大噸數(shù)存儲(chǔ)??膳c全自動(dòng)送料融合應(yīng)用,在后一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批,節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間。自動(dòng)式送料,防止原料的二次運(yùn)送;軋鋼,轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)均選用齒輪傳動(dòng),明顯提升;軋棍選用V型石英砂巖,具備*損*,做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長(zhǎng)的特性;發(fā)動(dòng)機(jī)完成了熱縮機(jī)的全自動(dòng)送料和熱收縮。一、該設(shè)備引入歐州設(shè)計(jì)構(gòu)思,消化,并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設(shè)計(jì)出一種新式鋼棒自動(dòng)切割機(jī)。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整,由伺服電機(jī)測(cè)量,規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高。做到(2mm),可激光切割不一樣長(zhǎng)短的鋼筋。二、液壓機(jī)鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價(jià)錢,與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機(jī)械設(shè)備剪壓方式對(duì)比,具備噪音低的特性。機(jī)器設(shè)備使用期長(zhǎng),運(yùn)作平穩(wěn),鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,另外鋼棒承擔(dān)髙壓汽缸的工作壓力原材料,鋸切時(shí)鋼棒不旋轉(zhuǎn),鋼棒的齒面相同。隨著社會(huì)的發(fā)展。鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,由氣缸抬起一邊形成角度,系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送,不需要人工判斷和手動(dòng)放料;
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行,達(dá)到了、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM。該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度;浙江綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例
同時(shí)配置不同墊塊,可適應(yīng)大小不同鋼筋。遼寧如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格
SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)**??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。遼寧如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格