01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達(dá)2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時進(jìn)行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達(dá)～，能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù)；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級，保證不同產(chǎn)品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。雙料倉三級階梯儲料架，可滿足多種規(guī)格鋼筋的放置。寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

紅色指示燈亮，說明光電開關(guān)與反射板之間的位置不對應(yīng)，或者光電開關(guān)損壞。所以，應(yīng)定期檢查光電開關(guān)的好壞，以保證設(shè)備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關(guān)，應(yīng)定期檢查這些開關(guān)，檢查辦法很簡單，當(dāng)定尺板處于放下狀態(tài)時，氣缸下側(cè)開關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的，當(dāng)定尺板處于抬起狀態(tài)時，氣缸上側(cè)開關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的，如果不亮，說明開關(guān)已損壞。當(dāng)設(shè)備工作時會產(chǎn)生振動，時間長極易使這些開關(guān)的螺絲松動，當(dāng)開關(guān)不能正常工作時，n設(shè)備動作將不正常。1、在剪切機(jī)上安裝有一個作為剪切電機(jī)到位的接近開關(guān)，此開關(guān)功能一是使剪切電機(jī)剪切結(jié)束后停下來，二是給下面的動作發(fā)一個信號，當(dāng)此開5、關(guān)損壞或檢測距離不夠時，下面的動作將無法實(shí)現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單，當(dāng)剪切結(jié)束后，此開關(guān)尾部的紅色指示燈應(yīng)是亮的，當(dāng)剪切時此開關(guān)的指示燈應(yīng)不亮，如果常亮說明開關(guān)已損壞，如果剪切結(jié)束后也不亮，說明檢測距離太長，檢測不到，因?yàn)榧羟袡C(jī)剪切時會產(chǎn)生很大的振動，極易造成開關(guān)松動，所以應(yīng)經(jīng)常檢查此開關(guān)的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關(guān)，這些開關(guān)是檢測翻料裝置是否到位的。當(dāng)這些開關(guān)損壞時。云南綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用；

作用原理：電動剪切鋼筋材質(zhì)：金屬適用對象：鋼筋適用對象性質(zhì)：金屬適用范圍：500--12000mm加工定制：是外形尺寸：28m*6m*3m重量：12000kg剪切精度：1mm鋼筋直徑范圍：￠10-32mm設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，故障率低，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢：采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)；3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，效率高；4、雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可**提高材料的利用率；6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，數(shù)控彎曲中心，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲中心，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲中心。

1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；技術(shù)參數(shù)：序號項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機(jī)剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。一個定尺板一個氣缸，翻料更快，定尺更迅速；

避免放料時鋼筋滾出，更安全；傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用，提高鏈條的使用壽命；有預(yù)放料機(jī)構(gòu)，使兩次鋼筋放料連貫，增加工作效率。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式，加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性；采用斜刀口設(shè)計(jì)，保證同時剪切多根鋼筋，剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接，保證工作靈敏度；一個定尺板一個氣缸，翻料更快，定尺更迅速；定尺架移動導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼，更穩(wěn)固；傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用，提高鏈條的使用壽命；定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高；送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝，拆裝方便，便于維護(hù)。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。陜西流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣

適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設(shè)置長度剪切加工，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)；寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

設(shè)備簡介與優(yōu)勢：1.該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；機(jī)械剪切在剪切過載中，容易出現(xiàn)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu)，而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓，不會對機(jī)械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時，為滿足技術(shù)要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，對比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護(hù)功能。寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工