01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產線采用模塊化設計理念,自動化程度高,可滿足不同的加工需求;02智能鋼筋剪切生產線剪切速度快可達3-8s/次,切口整齊,快速完成鋼筋切斷;03數(shù)控鋼筋剪切生產線采用伺服電機定位系統(tǒng),保證剪切精度;04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產線關鍵零部件采用高規(guī)格生產標準,減少設備故障率,降低使用成本;05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m,能滿足不同剪切鋼筋長度需求;06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450~500mm,可一次行放置數(shù)十條鋼筋,同時進行加工生產,提高了產能;07鋼筋傳輸速度快可達~,能夠快速準確輸送原料和成品任務;剪切長度誤差小可到毫米級,完全滿足市場精度要求;08智能鋼筋剪切生產線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級,保證不同產品分開儲存需求;09加緊方式采用液壓+氣動方式,保證加緊牢固不會松動,出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障;10智能鋼筋剪切生產線可與下游套絲或彎曲等生產線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產使整個產線實現(xiàn)自動化生產。雙料倉三級階梯儲料架,可滿足多種規(guī)格鋼筋的放置。寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線節(jié)省多少人工
紅色指示燈亮,說明光電開關與反射板之間的位置不對應,或者光電開關損壞。所以,應定期檢查光電開關的好壞,以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關,應定期檢查這些開關,檢查辦法很簡單,當定尺板處于放下狀態(tài)時,氣缸下側開關上的指示燈應是亮的,當定尺板處于抬起狀態(tài)時,氣缸上側開關上的指示燈應是亮的,如果不亮,說明開關已損壞。當設備工作時會產生振動,時間長極易使這些開關的螺絲松動,當開關不能正常工作時,n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關,此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來,二是給下面的動作發(fā)一個信號,當此開5、關損壞或檢測距離不夠時,下面的動作將無法實現(xiàn)。所以要經常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當剪切結束后,此開關尾部的紅色指示燈應是亮的,當剪切時此開關的指示燈應不亮,如果常亮說明開關已損壞,如果剪切結束后也不亮,說明檢測距離太長,檢測不到,因為剪切機剪切時會產生很大的振動,極易造成開關松動,所以應經常檢查此開關的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關,這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。云南綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產線好不好用傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用;
作用原理:電動剪切鋼筋材質:金屬適用對象:鋼筋適用對象性質:金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設備描述:該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經濟實用,故障率低,產能可達五十噸/班。設備優(yōu)勢:采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;可采用多機聯(lián)合生產,自動化程度高,節(jié)省人工。該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。產品特點:1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;3、多擋板設計,定位速度快,效率高;4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。
1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術參數(shù):序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;
避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預放料機構,使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機機械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設計,保證同時剪切多根鋼筋,剪切能力強。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動導軌采用整根實心方鋼,更穩(wěn)固;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。陜西流水線加工的鋼筋剪切生產線怎么樣
適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工,實現(xiàn)連續(xù)高效生產;寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線節(jié)省多少人工
設備簡介與優(yōu)勢:1.該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點;機械剪切在剪切過載中,容易出現(xiàn)損傷機械結構,而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓,不會對機械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時,為滿足技術要求,液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言,本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,對比同行業(yè)斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線節(jié)省多少人工