摘要：隨著工業(yè)科技的發(fā)展，我國建筑行業(yè)的施工技術也在不斷得到改善，產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術源源不斷涌現(xiàn)的jin天，具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關注和使用，使工程的施工質量得到改善。本文對于預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結，闡述具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術的重要性。關鍵詞：預應力混凝土連續(xù)箱梁橋；施工工藝；設計理念近年來，在高速公路建設及城市橋梁建設的過程中，具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結構式橋梁相比有很大的優(yōu)勢，在外形上看相對和諧美觀，在整體上看更加完整統(tǒng)一，跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱橋梁相比，鋼筋使用量同比較少，因此自重輕，極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性，使用壽命達到延長。但同時這種施工工藝較其他而言，施工難度更大，對設計建造的要求和標準也更高。1關于預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的設計思路適用范圍預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20～120m內。在橋梁大幅度跨越結構中及高速公路互通區(qū)石。是根據(jù)目前箱梁實際加工情況，，自主研發(fā)底腹板箍筋綁扎機構；甘肅本地鐵路箱梁自動生產(chǎn)線價格

同時應嚴格控制梁上荷載，不得隨意堆放鋼材、模板等施工材料。懸臂法施工時掛籃重也不宜超過施工圖設計重量，同時應根據(jù)施工時天氣狀況等各種現(xiàn)場因素進行施工監(jiān)控，調整施工細節(jié)，確保施工安全。3預應力連續(xù)梁橋設計與施工相結合設計決定施工，一座橋梁的成功與否首先取決于設計是否合理。設計前應詳細調查橋址地形、地物、地質、水文、交通等情況，選定結構跨徑和施工工藝，根據(jù)選定的施工工藝進行結構計算與設計，這就要求設計者對施工工藝了然于心，以下介紹各施工工藝對設計的影響，并闡述其設計的關鍵點。采用滿堂支架法施工，符合普通的設計思維，設計時需考慮的外界因素較少，一般只需考慮混凝土齡期、預應力損失即可。采用移動支架法施工工藝時，由于分段施工，分段位置一般在1/4跨附近，彎矩、剪力都比較小，同時設計時需考慮鋼束的接長，需接長的鋼束在分段截面前后1m長度范圍內應保持直線段，避免連接器與鋼束不垂直導致鋼束受損。4結束語多數(shù)的預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋的施工及運行階段的使用及受力情況都得到了較好的反饋，可見再設計上滿足標準，施工過程中重視操作的難度性及看實踐性，就會減少施工橋梁的成品與預期設計產(chǎn)生的差度。甘肅本地鐵路箱梁自動生產(chǎn)線價格在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在廢損率高；

二、項目迭代版本（一）項目一期1.技術：SLZ-30（）箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線SLZ-30（）將作為箱梁項目迭代產(chǎn)品的始發(fā)產(chǎn)品推出，是根據(jù)目前箱梁實際加工情況，自主研發(fā)箱梁箍筋三合一成型技術、底腹板箍筋綁扎機構、底部水平筋自動上料機構，采用手動半自動模式，完成箱梁骨架底腹部分的加工。2.配套技術通過配套成都固特機械有限責任公司的數(shù)控鋸切生產(chǎn)線、數(shù)控彎曲中心、全自動數(shù)控鋼筋彎箍機等設備，完成一整套箱梁骨架加工流水線方案，改變目前工藝加工流程純人工現(xiàn)狀，達到提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、提升生產(chǎn)規(guī)范化的目的。生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)以HMI和PLC為主要技術，結合高精度伺服控制技術，完成各項動作的精細定位。

目前該類型簡支梁大跨徑為50m，以日本新開橋為研究對象，同時改變梁高（，，，）與跨徑（）得到不同高跨比（1/5~1/30）本理論與初等梁理論結果的比值，如圖所示，隨著高跨比減小，比值呈減小趨勢，當高跨比小于1/30時，比值小于，剪切變形產(chǎn)生的撓度小于初等梁計算撓度的10%，忽略其影響，可以滿足工程精度要求。因此，采用高跨比1/30作為折形腹板梁撓度計算是否考慮剪切變形影響的界限值。如圖所示，不同梁高截面本理論與初等梁理論結果的比值變化趨勢一致，同一高跨比不同梁高結果偏差蘇浙高跨比增大而增大，但當h/L＜1/10時，梁高影響較小。因此當h/L＜1/10時，撓度的主要控制參數(shù)為高跨比，以及抗彎、抗剪剛度比值。依據(jù)本理論結果可以推出考慮剪切變形的折腹式組合梁集中荷載與均布荷載作用跨中撓度的簡化計算式，該式對初等梁理論結果進行了修正，考慮增大系數(shù)β，β為高跨比h/L和抗彎、抗剪剛度比值EcIg/GeAw的函數(shù)，簡化計算式如下：通過以上分析，建議當高跨比h/L＞1/10時，采用本文解析方法或有限元方法計算撓度，高跨比1/10＜h/L＜1/30時，可以采用本文提出的簡化計算式，而高跨比h/L＜1/30時，忽略剪切變形的影響可以滿足工程精度要求。完成一整套箱梁骨架加工流水線方案；

并放置與梁體同標號的砼墊塊，以使鋼筋與臺座隔離。3）、為保證T梁在預制、運輸及安裝過程中整體穩(wěn)定，在T梁底部設鋼托架。4）、注意事項：①錨頭墊板應與螺旋筋中軸線垂直，并預先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機械按照設計圖紙下料，人工編束、穿束。嚴禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當加強管道固定網(wǎng)片鋼筋，防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋，頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預埋護欄、泄水管及附屬設施等需要的預埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后，進行波紋管安裝，安裝前應詳細檢查波紋管是否有破裂、漏洞，如果有，應切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象，應預先在波紋管內穿入硬質塑料管，在澆注過程中，應不斷抽動塑料管，確保鋼絞線能夠順利穿入。注意保護好埋設的波紋管，防止壓扁變形，接頭處防止漏漿和卷口，焊接時鋼花不得濺落在波紋管上。⑥波紋管定位按照圖紙要求采用“#”字箍,波紋管安裝完畢后將其端部蓋好,防止水或其它雜物進入。⑦鋼絞線在下料設備上截取尺寸，應以相同的牽引力拉直，保證下料精度，同一時間下的料綁扎在一起，按設計綁扎成束，每根鋼絞線頭部都要編號，并做出可靠的標識，注明長度、使用部位。實現(xiàn)箱梁骨架鋼筋自動化生產(chǎn)。浙江流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

提升生產(chǎn)線的自動化程度。甘肅本地鐵路箱梁自動生產(chǎn)線價格

目前跨度大于96m的鐵路橋或公鐵兩用橋，以連續(xù)鋼桁梁為主，例如：跨越長江的武漢長江大橋、南京長江大橋、九江長江大橋。其他型式的鐵路鋼橋，如鋼桁拱（大勝關大橋）、鋼管混凝土拱、斜拉橋（天興州大橋、滬通鐵路長江大橋）和懸索橋（五峰山長江大橋）等，在大跨度橋中應用越來越***。在鐵路鋼橋發(fā)展過程中，也曾采用過箱形簡支梁、剛性梁柔性拱、斜腿剛構等結構型式。公路鋼橋：在上世紀80年代及以前數(shù)量十分有限。近30余年來，鋼橋得到迅猛發(fā)展，主要結構型式是拱橋、懸索橋和斜拉橋。鋼板梁橋上承式板梁橋下承式板梁橋主要承重結構是兩片工字形板梁。在兩片主梁之間，設置有由縱梁、橫梁及縱梁之間的聯(lián)結系組成的橋面系(floorsystem）**縮小了建筑高度(自軌底至梁底)。由于要滿足建筑限界的要求，無法設置上平縱聯(lián)，故在橫梁與主梁之間，加設肱板：肱板對主梁上翼緣起支撐作用，保證上翼緣及腹板的穩(wěn)定；肱板與橫梁連成一片，可起橫聯(lián)的作用。下承式板梁橋與上承式板梁橋對比在結構方面增加了橋面系，因此用料較多，制造也費工。由于它的寬度大，無法整孔運送，因此，增添了運輸與架梁的工作量。當鐵路橋梁采用板梁橋時，應盡可能采用上承式。甘肅本地鐵路箱梁自動生產(chǎn)線價格